煤气发生炉的炉底风压没有降低，出口管道也没堵塞单出口压力上不去并且缓慢下降，最后造成炉底风压加不上去，甚至炉底风压加到极限出口压力仍然毫无改变。造成这种情况操作工要检查炉内温度是否正常，炉内是否有结渣情况。如果温度基本正常，没有结渣情况发生，就要检查炉底饱和温度是否正常，蒸汽补充是否正常。

煤气发生炉一般造成风压加不上有两种原因，一是风压管道问题，如果加至水封冒水仍然加不上与管道无关。造成风压加不上不敢加主要是炉栅堵塞，或者渣层过厚，造成风压上不去，出现这种情况，要逐步降低炉内渣层，减少风压阻力，如果渣层不是太厚，仍然出现这种情况，煤气发生炉内也没结渣现象，主要是因为操作过程是中，饱和温度控制不好，一般是饱和温度过高，蒸汽补入量过大，造成炉栅上层灰渣成泥胡状堵塞炉栅出风口。

两段炉煤气站洗涤污水与凝结水处理方法，目前常用的有下面几种

1、焚烧法，可以处理急冷塔用的洗涤污水和凝结水。

2、生产水煤浆时的配料。

3、锅炉用煤在入炉时喷洒含酚的凝结水。但前面介绍方法中焚烧法最为常见，出产水煤浆时的配料，目前正在陶瓷行业中使用，直接掺入锅炉用煤还不多见。

4、急冷塔的洗涤用水，因为他的循环使用，日久日后，水中的固体颗粒及悬浮物都能够普遍增加，严重时造成管道及水嘴堵塞，所以需要经过加药，即加聚凝剂和混凝剂后沉淀除去。