改进型单段煤气发生炉
【简介】:改进型单段式煤气发生炉,改变了原单段煤气发生炉固有的弊端,气化效率、煤气热值均提高10%-15%,灰渣含碳量降低10%-20%,大大降低了操作工的劳动强度和设备的故障率。
【特点】:具有投资少、产气量大、热利用率高、气化完全、煤种适应性强,操作简单。
【应用】:改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。
【特点】:具有投资少、产气量大、热利用率高、气化完全、煤种适应性强,操作简单。
【应用】:改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。
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400-892-0001
改进型单段式煤气发生炉工艺流程
咨询热线:400-892-0001原料煤进场后经破碎、筛分后由上煤系统运至主厂房的储煤层(储煤仓),再经自动加煤机加入炉内,煤下移到气化段与气化剂反应生成煤气(气化剂由空气、蒸汽组成)。气化段生成的煤气经煤气出口出一段煤气发生炉,进入急冷塔(双竖管)除尘和降温,再进入洗涤塔进一步降温、除尘,净化后的煤气进入加压机系统脱水、脱硫后送至用气点。
改进型单段式煤气发生炉热煤气站工艺流程:
改进型单段煤气发生炉冷煤气站工艺流程:
改进型单段式煤气发生炉炉体结构
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改进型单段煤气发生炉型号参数
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参数
|
Φ1.5
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Φ2.0
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Φ2.4
|
Φ2.6
|
Φ3.0
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Φ3.2
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炉膛内径(m)
|
1.5 | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 | |
炉膛截面积(㎡)
|
1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7.07 | 8.04 | |
水套工作压力(Mpa)
|
0.294 | ||||||
水套蒸汽产量(Kg/h)
|
~200 | ~340 | ~420 | ~470 | ~550 | ~650 | |
燃料块度及煤种(mm)
|
6-13、13-25、25-50 焦炭、无烟煤、不粘结烟煤 | ||||||
燃料消耗量(Kg/h)
|
370~530 | 630~950 | 1000~3000 | 1430~1630 | 2000~2670 | 2200~2750 | |
煤气热值(低)(KJ/Nm³)
|
5225~5670 | ||||||
燃气产量(Nm³/h)
|
1120~1600 | 1900~2850 | 3000~4000 | 4300~4900 | 6000~8000 | 7000~9000 | |
炉出口煤气温度(℃)
|
400~500 | ||||||
炉底鼓风压力(Pa)
|
<2450 | <3000 | <4000 | <4000 | <6000 | <6000 | |
注:煤气产量和热值与煤种、煤质有关
|
改进型单段式煤气发生炉应用案例
咨询热线:400-892-0001改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。更多案例>>
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济南黄台煤气炉有限公司
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Q Q: 861755503
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采购:改进型单段煤气发生炉
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