两段煤气发生炉的环境效益不容忽视。下面我们从两种煤气系统来说明这一点。

冷煤气系统：

采用单段炉时，冷煤气系统需要大量的洗涤水，约为12t/1000Nm3（煤气），而且循环水中的含酚量远远超过了国家规定的排放标准，因而不能直接向外排放，为处理这部分有毒的含酚废水，带来很大困难。另外，还会产生难以处理的焦油渣。而采用两段炉时，只需要向循环水系统补充少量的新鲜水，约为0.3t/1000m3（煤气），而且这部分循环水的重复使用率为100%，也不再产生焦油渣，因而大大减轻了对环境所产生的污染。

热煤气系统：

采用单段炉时，由于煤气中含尘量较多，并于煤气中冷凝下来的重质焦油混合在一起，粘附在热煤气管道的内壁上，形成厚厚的一层又黏又硬的附着物，很难吹净或者刮掉，一般情况下，运行3个月之后，管内的阻力明显增大，煤气压力从煤气炉出口到煤气交换机之前，大约能降低40%-50%，因此，平均3-4个月，就需要烧热煤气管道一次，每一次烧管道需要一个班，就会影响3-4个班次的正常生产，而且还会污染环境。而采用两段炉时，由于煤气中的含尘量较少，而且基本上不含焦油，即使在运行过程中，在热煤气管道内壁上也会沉积一部分烟灰，但是，这部分烟灰质地疏松，容易清除掉。