两段煤气发生炉不污染环境，节水显著，占地面积小，长期运行成本低。

该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压，炉篦为耐热耐磨铸铁，其透气性效果较佳，适用烟煤气化工艺。

两段煤气发生炉供气原理：

两段煤气发生炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。关小二次风阀。点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。

注意一定要火等煤气，切忌炉内聚集烟气过多，引起爆炸。点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。喷嘴点燃后，观察燃烧情况，逐步加大二次风量，调整各喷嘴配风阀门，使各喷嘴稳定燃烧。

如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，加大二次风将炉内残气吹净，稍停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火。

加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，如果断火，应立即关闭煤气阀，打开加热炉门，再重新按程序点火。任何时间各水封部位和水套内严禁缺水，水套内的水应勤加少加。

运行中应时常注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度不能超过400℃，应及时加煤。工作期间如发现上下水封冒水应减小一次风量。要保持料层高度在700～800mm，煤层过低影响煤气质量和产量，严重时会点不着火。