关键词:煤气发生炉炉栅温度高
炉栅是两段式煤气发生炉重要组成部分,其与灰盘连在一起,主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象,煤气发生炉炉栅温度过高的原因以及解决方法。
炉栅温度过高的主要原因为火层下移、灰层变薄造成,其解决方法就是是灰层厚度加厚,具体操作方法为加大气化剂用量,增强气化反应,使得底部火层尽快转化为灰层,同时要降低灰盘的排渣速度,建立合适的灰层高度。需要提醒的是,降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之,处理炉栅温度过高的原则就是保护炉栅、建立灰层、培养火层恢复正常的料层高度。
煤气发生炉炉栅由耐火耐磨合金制成,它支撑在炉栅支座上,借助两个液压缸驱动的棘轮传动,炉栅传动次数由安装在控制室内的主控制盘上的可调计时器控制,每个液压缸都能单独驱动炉栅,但两个液压缸对称设置同时使用时,受力能起到平衡作用。空气经工艺空气风机送出,经流量调节阀至混合器与自产蒸汽混合后,从煤气发生炉底部气化剂室进入发生炉,炉底压力为3-9KPa,饱和温度为600C左右。
煤气发生炉单级洗涤塔由钢板焊成,有上下两层填料,在每层填料上有循环水喷头,喷洒的水珠不要求很细,但要求布洒均匀,使横断面上水膜相同。洗涤塔上端可除去一部分带出水分,称为干燥段。填充物一般有木格层、拉西环、焦炭块、竹排等。实践证明,木格层、拉西环较好,但是木格层用木料较多,消耗费用较大,而拉西环一般成本较低,坚固耐用。循环水质较好的系统,一般可使用拉西环。
近年来,也有使用不加填料的洗涤塔,只用几层隔水板,将水均匀呈水幕状流下,而煤气由下往上流动,通过水幕使灰尘沉降。另外在上面放喷头,喷淋煤气。此种洗涤塔与竖管作用原理相似。但是比带填料的洗涤塔效果差。