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煤气发生炉中偏运行情况分析

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2019-06-21 10:30:38    点击数:-   【

煤气发生炉的偏运行你了解吗,如果不是很清楚的话,今天黄台小编带领大家简单了解下煤气发生炉的偏运行情况,希望对大家认识和购买煤气发生炉有一定的帮助!

煤气发生炉偏炉或称偏运行,有二类不同的情况。

一类表现为半边呈热运行状态,打开探火孔一片光亮;而另一边则呈冷运行状态,打开探火孔基本上只有微红;烧钎可发现热运行一边氧化层温度过高,而另一边则氧化温度较低;此时煤气质量CO 高,CO和氢气低,灰渣含量增加。

另一类表现为炉内渣层和气化层一边偏高而另一边偏低;在渣层高的一边煤层薄,因而可以看出炉层表面很亮,而另一边则发暗;此时一般炉出温度较高,在灰高的一边,还原层较薄,使大量的CO 及水蒸汽都未能还原及分解,直接跑到煤气中,严重的影响了煤气质量;而且在灰高的一边,由于氧化层温度高,容易产生熔渣。 

煤气发生炉偏运行的原因比较多,在这里黄台小编举出几种常见的原因,供大家参考。 

第一种情况:由于原始炉况不好而引起偏炉。在点炉时,由于炉内装渣不均匀,或渣内有大块熔渣;或者由于点火后,在整个炉子断面内燃烧不均匀,就急于下煤,结果造成炉内一边先燃一边后燃而形成偏炉。

第二种情况:由于下煤不均匀所致。对于没有搅拌耙的双钟罩加煤机或加煤箱来说,由于撒煤锥的位置没有调整好又没有勤检查炉况,往往容易造成一边下煤多,而另一边下煤少。在下煤多的地方,料层阻力大,风量小,反应慢,灰生成少。在下煤少的地方,料层阻力小,风量增大,反应加速,灰生成快。这样时间一长,就会产生偏炉。 

第三种情况:由于除灰不均匀而引起的仿炉。如一般用灰盘出灰的发生炉大多只装一把大灰刀,容易造成大灰刀前面灰渣拥挤,而在灰刀后面的灰渣比较松而引起料层阻力不一样,结果产生偏炉。这样情况,可以在摸索几次后,将小灰刀的位置和长短作适当的调整,以达到均匀出灰的目的。 

第四种情况:由于局部有小块熔渣未能及时处理。在除灰时,别的地方除灰畅通,此处除灰不畅,造成灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方风量反而大,造成气化强裂,灰越来越高。而在灰低的地方,由于煤的阻力大,所以风量减少,反应减慢。随着发生炉的不断出灰,则灰层相对来说越来越薄。如此恶性循环,造成严重偏炉,致使半边火层降至炉篦,而另半边由于灰高,煤层过薄,还原层几乎没有了。这时会发生除灰不是,不除灰也不是的困难局面。 

第五种情况:是由于送风不均匀而引起的。它除造成斜式偏运行外,还可能产生中心暗,边缘亮或四周暗,中心冒火等环状偏炉现象。 带搅拌器的发生炉有时由于搅拌耙局部漏水,而使炉子偏运行。 

不论何种原因产生的偏运行都应采取相应的措施来克服。

一般措施为: 

(1)处理熔渣,将大块的砸碎,在灰高的一边把煤扎实。 

(2)在灰高的地方偏下煤,在灰少的地方少下煤或暂时不下煤; 

(3)适当加大饱和温度。以偏运行中热运行的半边炉况为准,避免形成熔渣。

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