1、前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。

2、干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）。煤的灰分大也会堵塞通道。

3、流量增大了，增大气流循环力度，炉底及气化段，干馏段压力要升高。

4、气化段结渣，上段及下段的出口压力就会下降，而炉底压力要增加。

5、用户突然用气，炉内的各点压力会上升。

二、两段炉压力下降也有一些原因：

1、用户突然用气，煤气加压机反应不及，造成压力下降；

2、因压力高时造成一些水封突破，此时炉内压力也会下降；

3、垂直通道堵塞，会造成下段出口煤气压力下降；

4、放散量过大，会造成压力下降；

三、克服两段式煤气发生炉压力升高与下降的手段

1、在于煤气各个通道，不能有关闭，堵塞现象产生。

2、要保证炉况，使其处于正常气化及正常干馏的情况。

3、加强煤气的调节手段，使及时调节，达到稳定。

4、用户的开停要事先通知煤气站，早作调节准备。