首先：靠“去煤化”实现无霾并不现实

1 中国存在千亿立方米天然气缺口。

2 国情决定了中国能源利用还是以煤炭为主，环境治理重点是“清洁集约利用煤炭”。

其次，国内自主洁净煤制气技术得到发展

中国煤气化市场上已经出现洁净煤制气技术，且投产使用良好。这给”清洁利用煤炭|提供了很好的技术支持。如黄台CXL系列粉煤制洁净煤气工艺。该技术通过了中石化联合会鉴定，认为该技术”国内领先，关键技术已达国际先进水平“。然而,洁净煤制气技术的推广以及落后设备的淘汰有赖于政策推进和支持。

所以，治霾的关键在于在合理的政策推动下，普及煤制洁净煤气工艺的使用。

以相对廉价的粉煤（0~10mm）为原料，相比以块煤为原料的固定床气化炉可大幅节约原料成本；可利用的煤种包括褐煤、长焰煤、不粘性烟煤、弱粘性烟煤等.

根据不同的燃料、用户对煤气热值不同需求，可以在空气、空气+水蒸气、富氧煤气/纯氧+蒸汽中灵活的选择气化剂；采用常压空气或空气+水蒸气进行气化，不需要制氧设备，制取中低热值的工业燃气时，采用常压空气气化，不需要制氧设备。

可在设计负荷40%~110%范围内调节；开停炉操作方便，几分钟内即可实现停炉，停炉数天后仍可快速启动。

气化炉在微正压（常压）下运行，安全可靠，操作简便；没有运动部件和易损件，维修量小，连续运转率高。

循环流化床气化炉内气固两相流反应和掺混强烈，进行空间气化。单炉煤气产量每小时可达25000~6000Nm³/h，一台可替代多台固定床气化炉，占地面积大幅度减少，我公司生产的流化床气化炉系列产品。

通过空气预热器和余热锅炉回收高温煤气的显热，产生高温空气和蒸汽作为气化剂使用，富余蒸汽外供，系统自动化程度高，煤气站人员配置少、劳动强度低。

循环流化床气化炉内反应温度均匀，可达到1000℃左右，没有焦油、酚类等物质的产生，无废水产生，使得净化系统简单。