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第四代气化炉-复合提升管分区气化炉纯氧煤气化技术

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产品简介

【简介】:第四代气化炉-复合提升管分区气化炉纯氧煤气化技术,由济南黄台煤气炉有限公司和中国石油大学(华东)田原宇教授团队产-学-研联合研发。
【特点】:该技术主要是通过改进第二代循环流化床,并耦合第三代气流床气化技术的基础上,形成的第四代煤气化炉技术。适应于对热值要求较高的用户。
【应用】:普遍应用于化工、建材、陶瓷、钢铁、有色金属冶炼、食品、纺织等行业。具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。
【鉴定】:2021年9月5日,中国化工学会组织专家对“该技术研发与中试”进行了科技成果评价,中国工程院金涌院士、孙丽丽院士等专家对该技术给予高度评价,认为该技术在基础理论、工艺及其配套装备技术等方面均取得显著突破,原始创新性强,具备了开展工业示范的条件和基础。2023年7月6日,中国石油和化学工业联合会在北京组织有关专家进行成果鉴定,认为该技术“具有碳转化率高、节水节能等特点,总体处于领先水平。”
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产品详情

复合提升管分区气化炉纯氧气化炉技术

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煤种适应性广

粉煤气化技术的碳转换率高,通过高倍率循环技术,有效提高煤炭利用率。

原料消耗较低

碳的转化率≥98%,渣中残碳≤2%,灰中残碳≤20%。

煤气热值较高

纯氧气化状态下,煤气热值≥2500kcal/Nm3。。

流程简单高效

操作压力∽60kpa,自动调整;不设加压机,直接外送用户。省掉了煤气加压机系统的一次性投资,生产操作简单便捷,动力消耗低。

冷煤气效率高

经过长期综合评定冷煤气效率≥85%。

系统设计灵活

系统设计可根据用户需要灵活调整。蒸汽参数可根据用户要求设计;细灰和粗渣比例可以根据用户需求,进行自动操作调整。

操作弹性较大

生产负荷可以在40∽110%方便调节,能够更广范围满足用户需求。

运行安全可靠

DCS集中控制,设置安全仪表系统,连续运行≥380天!


双复合提升管分区气化炉纯氧气化炉技术:

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第四代复合提升管分区气化炉纯氧制气技术碳转化率≥98%,冷煤气效率≥85%,煤气热值(空气气化)≥1400Kcal/Nm³,煤气热值(纯氧气化)≥2500Kcal/Nm³,渣中残碳≤2%,各项指标均处于行业内领先水平。

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粉煤气化炉应用案例

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工业燃气普遍应用于冶炼、化工、建瓷、钢铁等行业。具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。更多案例>>


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