在煤气发生炉中，料层的高度决定于组成料层的各个层次（干燥层、干馏层、还原层、氧化层、渣层）的高度，而哥哥层次中业余与气化用煤、气化强度等因素的不同而不同。

1、渣层一般变化不大，一般在气化强度较大时由于成渣速度及排渣速度较快，此时灰渣层可适当加厚，中心灰渣层一般在150~300毫米左右，低于150毫米易损坏炉篦。

2、氧化层一般厚度为100-150毫米，气化中，主要氧化反应为什么仅有150毫米左右的厚度？这是因为氧化反应应是处在扩散区反应，其化学速度很快，反应时间相对较短，所以此层较薄。

3、还原层是处在动力区反应，化学反应速度交慢，所以此层厚度较氧化层厚，在气化强度增大时或要求提高煤气中的CO含量时，可适当加厚还原层。

4、干馏层的厚度决定于燃料中的挥发份产率，若挥发份产率高，则需要较长时间的干馏，因此干馏层较厚；若挥发分产率低，则干馏层就可以较薄一些，烟煤的干馏层厚度大于无烟煤，焦炭几乎无干馏层。

5、干馏层的厚度决定于燃料中的水份，如使用木柴气化时，就要用高干燥层，以使其能充分脱水。

在两段炉中，为使烟煤得到充分的干馏，所以其干馏层的厚度特别大，在其余层次与单段煤气发生炉相近的情况下，其总料层是常压固定床发生炉中最高的一种。

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