煤气发生炉炉栅由耐火耐磨合金制成，它支撑在炉栅支座上，借助两个液压缸驱动的棘轮传动，炉栅传动次数由安装在控制室内的主控制盘上的可调计时器控制，每个液压缸都能单独驱动炉栅，但两个液压缸对称设置同时使用时，受力能起到平衡作用。空气经工艺空气风机送出，经流量调节阀至混合器与自产蒸汽混合后，从煤气发生炉底部气化剂室进入发生炉，炉底压力为3－9KPa，饱和温度为600C左右。

煤气发生炉单级洗涤塔由钢板焊成，有上下两层填料，在每层填料上有循环水喷头，喷洒的水珠不要求很细，但要求布洒均匀，使横断面上水膜相同。洗涤塔上端可除去一部分带出水分，称为干燥段。填充物一般有木格层、拉西环、焦炭块、竹排等。实践证明，木格层、拉西环较好，但是木格层用木料较多，消耗费用较大，而拉西环一般成本较低，坚固耐用。循环水质较好的系统，一般可使用拉西环。近年来，也有使用不加填料的洗涤塔，只用几层隔水板，将水均匀呈水幕状流下，而煤气由下往上流动，通过水幕使灰尘沉降。另外在上面放喷头，喷淋煤气。此种洗涤塔与竖管作用原理相似。但是比带填料的洗涤塔效果差。

煤气发生炉所用水量不同，现在以∮3米煤气发生炉为例：

1、搅拌棒用水：软化水1.5~3吨/小时，控制搅拌棒出水温度为50~55℃左右。（现大部分单位炉子都已经不设搅拌棒）故这部分用水可以省略。

2、煤气发生炉水套用水：半水套软化水350公斤/时

全水套软化水700公斤/时

3、煤气发生炉炉顶冷却水：自来水1.0吨/时

4、煤气发生炉炉体上部冷却水1.5吨/时

5、W-G炉炉体冷却水1~1.5吨/时

6、灰盘补充用水：自来水100~200公斤/时

7、炉底水封用水：自来水500公斤/时

现在各厂对水的利用已经做了许多工作，如对水封用水及炉顶、炉体的冷却水的排水集中收集，在冷煤气站中作为循环水系统的补充水用，也有独立组成冷却水的循环系统。对与搅拌棒用水，目前许多单位都使用经处理过的软化水，其中有不少煤气站组成了搅拌棒用水的自循环系统。