焦炭是焦化生产中的产物。它是在焦炉中的煤炭经过隔绝空气的间接加热至900-1000摄氏度，在加热过程中，煤中的有机质开始逸出，并伴有裂解反应，使生成气态、液态以及水蒸汽等混合物逸出炉外，经清洗净化、回收等工艺过程，得到焦油以及焦炉煤气，而留在焦炉内部的煤粒相互结合而生成焦炭。

由于煤经过干馏而生成焦炭，所以焦炭中的挥发份含量较低，一般只有1%左右，同时由于炼焦的原煤，一般都是经过精洗的精美，所以焦炭中的灰分也比较低，一般好的冶金焦灰分<10%。焦炭作为气化的原料，应用得比较普遍，在水煤气生产中，焦炭是理想的气化原料，因为这对以后的净化作业要比使用无烟煤为气化原料时简易。在常压固定床混合煤气发生炉中，焦炭在一些常见炉型内气化时都得到了良好的气化效果。

混合发生炉煤气生产中使用焦炭的特点

1、不能使用粒度大的焦炭，会导致气化不完全，造成炉渣含碳量增高，一般宜采用13-25毫米。

2 、气化强度要低于烟煤和无烟煤

3 、操作的特点式低料层，因为无干馏层，所以总层比较小。

4 、焦炭主要用于生产冷煤气，但部分单位也有使用焦炭生产热煤气，这对于小型热煤气站式可取的，此时可以采用短距离了不保温的输送热煤气管道，而不会产生焦油的沉积。

5 热值较低，因为煤气成份中无高热值的碳氢化合物，甲烷量也极低，所以热值比使用烟煤的煤气要低400-600千焦每立方米左右。