两段炉冷净化煤气站的应用，在给企业带来巨大的经济效益同时，存在破解含酚污水处理的难题。煤气生产过程中，煤气冷却产生冷却水，采用循环洗涤方法净化煤气，循环水中含有有害物质，如：挥发酚及复杂的多酚类、油类、氰化物、硫化物、氨氮，可溴化物BOD、COD,悬浮物、胶体、总固体等。直接排放,将污染江、河、湖、海、地下水，造成生态环境危害。因此必须对酚水进行处理，达到环保标准要求。

在两段炉冷净化煤气站酚水处理上，众多企业进行了有益探讨和实践，取得了很多成功的经验和显著的效益。机械过滤法：利用物理吸附的方法，在滤料（炉渣、焦炭、石英砂）的表面及内在间隙，将酚水中悬浮物和油类吸附在其中，达到水质净化的目的。除上述方法外还有电解浮选法、加压溶气气浮法、射流气浮法、离心分离法等。蒸发法：通过加热酚水使酚及热分解的有机物进入蒸汽中，其蒸汽进入发生炉底部作为气化剂使用，在发生炉氧化层内高温且有氧的条件下，酚及带入的有机物生成二氧化碳和水，达到处理酚水的目的。

在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行，没有外界空气吸入的可能，但也因为其压力高，设备和管道系统的密封性也要求高，因此应在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位装设爆破阀。《发生炉煤气设计规范》GB50195—94中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设爆破阀。但笔者认为除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。因为在正常生产过程中，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发爆炸。并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴，以利检修吹扫管道时，检测煤气的含量。