煤气发生炉是将煤转化为可燃气体的生产设备。其工作原理是：选择符合气化工艺指标的煤种后，接着由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽和空气混合气体做为气化剂。

煤气发生炉工艺流程：

空气与自产蒸汽混合后的汽化剂从不同的方向和位置进入炉内煤层，通过化学反应生成粗煤气。粗煤气从煤气发生炉上部输出，经除尘净化后成为净煤气。发生器内各层次的反应和顺序如下：

1、干燥层：位于整个煤层的上层。它不产生化学反应，只起到干燥作用，使煤中的水分蒸发。

2、干馏层：干燥层下面是干馏层，温度较高，可以使煤干馏成甲烷等烃类等气体成分。

3、氧化层：在干馏层下面，汽化剂自上而下进入氧化层。煤中的固定碳与空气中的氧气反应生成二氧化碳，并释放大量热量使炉子保持高温。同时，从干馏层裂解出来的焦油等有害物质分解燃烧，转化为无害的可燃物质。主要反应方程式如下：C+O2=CO2+q2c+O2=2CO+q2co+O2=2CO+Q

4、还原层：氧化层下面是还原层。高温二氧化碳和未反应气化剂继续下降。在还原层中，二氧化碳和水蒸气与赤热的碳相互作用产生还原反应。反应如下：C+CO2=2CO—Q C+H2O=CO+H2—Q C+2H2O=CO2+2 H2—Q

5、灰渣层：该层位于整个煤层的下层，对炉蓖起保护作用。