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煤气发生炉供风不均匀原因分析

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2020-07-06 15:01:13    点击数:-   【

煤气发生炉配置炉窑进行管道安装时,经常遇到圆形的各种形制的炉窑,比如圆形立式窑已及圆形倒烟窑等,烧嘴大都均匀分布圆周。其管道的安装应该设计成圆形围绕还是多边形围绕比较好?要从多方面考虑,首先从选择的煤气发生炉来说,如果是冷净煤气或者是双段热脱焦煤气,由于煤气比较洁净,含焦油少管道不容易堵塞,可以圆形围绕;如果是单段煤气发生炉所产热粗煤气其焦油含量大,应采用多边形围绕设计,管道端口设计为防爆密封,既安全又便于管道清理,如果设计为圆形围绕,管道堵塞不易清理。多边围绕大多有五边形、六变形等根据炉窑周长大小设计不同的多边管道组合,在管道的清理和防爆安全上相对于圆形围绕要好。

在工业企业中,由于地下工业管道很复杂,所以常采用架空煤气管道。严禁发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气管道埋地敷设。因为这类煤气一氧化碳含量比较高,若管道埋地敷设,一旦泄漏煤气会沿地缝窜至值班室、操作室而不易被察觉,容易引起中毒事故。

架空管道的倾斜度架空管道的倾斜度一般为2%~5%。架空管道之所以要保持一定的倾斜度,是基于大部分工业企业架空输送的煤气净化程度不高,除含有较多水分外,还含有较多的硫化物、氰化物等腐蚀性成分以及萘、焦池、灰尘等易沉降成分,另外架空管道跨距间因挠曲存在洼点,洼点处会积存冷凝水和沉积物,洼点附近也可能积聚沉降物而使冷凝水排泄不畅。若管道没有倾斜度,煤气中的腐蚀性成分会与管材发生化学反应,腐蚀管道,既缩短管道的使用年限,又增加不安全因素。架空管道倾斜度确定的原则,是使管道不出现反坡。

煤气发生炉供风不均匀的原因:

(1)供风不均匀。这有两种可能:一是炉篦之间的间隙大小不一致,间隙大的一边供风多,气化反应速度快,而间隙小的一边供风量少,气化反应速度慢;另一是炉内出现小块熔渣后,未及时处理,也影响沿炉子整个横截面均匀供风。

因此在安装煤气发生炉炉篦子时,应注意调整每层之间沿整个圆周的间隙,使其尽可能大小一致。同时,在运行过程中,要勤操作,当发现小块熔渣时应及时处理,以防止炉子进一步恶化。

(2)点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣,或点火过程沿整个煤气发生炉横裁面燃烧不均匀,一部分先燃烧,而另一部分则迟迟燃烧不好,开炉后就形成偏炉状态。

因此,装炉时要严格执行工艺要求,点火时要沿整个炉子的横截面均匀点着,以保证均匀燃烧。

(3)出灰不均匀。主要是大灰刀前后灰渣松紧、多少不一致,造成炉内气化不均匀,特别是新建的煤气站缺少经验,往往因此而造成偏炉;而大部分老煤气站逐渐摸索出其规律,用调整小灰刀的长、宽、位置的办法,基本上解决了出灰不均匀的问题。

在实际生产中,往往不是一种原因所致,而是几种原因综合作用的结果,同时其表现形式也不单纯是向一边偏斜,有时还出现中间与四周不一样。双层火层等现象。因此在处理时也要灵活运用,对症下药,如一时难以处理正常时,可将煤气发生炉转为热备用,让其自燃一段时间,炉况趋于正常后再行处理。

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