煤气发生炉是工业上使用非常的燃气供应装置，其产出的发生炉煤气常作为燃料气用于工业锅炉、窑炉生产。发生炉煤气热值在每立方1250~1450大卡之间，燃烧温度可达1500℃，可配套加热隧道窑、倒焰窑、推板窑、蒸汽锅炉、回转窑、烘干机、石灰窑等。发生炉煤气是煤炭在气化剂的作用下受高温作用，在气化炉内发生复杂化学反应转化而来。由于是以煤炭为原料转化而来，煤气中含有微量的硫化氢，在燃烧使用过程中产出的烟气中会含有少量的二氧化硫。随着环保要求的逐步提高，部分地区采用发生炉粗热煤气燃烧后的烟气中二氧化硫含量超标，这时候可采用双碱法脱硫除尘器对尾气净化处理，去除烟气中的粉尘及二氧化硫等杂质，使烟气中污染物浓度控制在排放要求一下。

双碱法脱硫除尘器厂用于工业燃煤窑炉、锅炉尾气净化，其工作原理是利用烧碱与石灰溶于水形成的碱液与二氧化硫接触发生酸碱中和反应，达到无害分解二氧化硫的目的。面对严格的烟气排放标准，两段式煤气发生炉冷净煤气站产出的煤气经过降温、除尘、脱焦、脱硫后煤气燃烧使用无污染物产出，但是整体建设成本较高。采用粗热煤气加热窑炉并对窑炉增设脱硫除尘器对尾气净化处理可使尾气达标排放，不但整体投资较低，而且可实现环保绿色生产。

气化剂是煤气发生炉正常运行产出必不可少的因素，只有在原料煤、气化炉、气化剂、高温等条件具备的情况下，气化炉才能产出合格的发生炉煤气。正常情况下，气化剂的温度是稳定的，而气化剂温度低则属于不正常运行。下面鸿科机械为大家讲解下煤气发生炉气化剂温度低产生原因。

气化炉温度低产生主要原因是氧气量增加或蒸汽量减少；灰层低使火层下移，火层倾斜以及风洞等，导致夹套自产饱和蒸汽量增大，使入炉的气化剂温度降低。

另外煤气发生炉夹套液位调节系统失灵，导致夹套液位高于正常指标，自产蒸汽可能会将水带入气化炉内，从而导致气化剂温度低，炉内的反应工况恶化，灰渣潮湿，难以排出，严重时会炸裂炉箅。