随着工业的飞速发展，煤气发生炉在企业生产中已经逐渐的取代了传统的煤炭燃烧，它作为一种清洁能源的基础设备已被广泛的应用于工业的生产中，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高、操作简便、安全性能高等的特点。煤是“工业粮食”，煤燃烧时不仅产生我们所需的能量，同时还会生成大量的污染物，为了减少煤的燃烧对环境的污染，必须使用煤气发生炉设备，将煤转化为高热值的清洁燃料。

煤炭能源带来的经济效益是大，但在带来利益的同时，它所带来的危害也不小。煤炭燃烧产生煤气的同时产生的污染物主要有三大类：粉尘、废水、焦油、焦油渣。那么，我们有什么处理办法来解决这个问题呢？

1、废水问题：冷煤气站，在洗涤和净化过程中的热循环水系统和冷循环系统中，都会不同程度的含有挥发酚，氰化物、油类、BOD、COD、悬浮物等有害物质，其中含酚最多，炉气化烟煤时所产生的酚液，主要来源于煤中的外来水及煤中的饱和水。   

处理办法：将含酚污水加热，使酚随水蒸汽挥发出来，再将这部分含酚蒸汽通入发生炉炉底混入空气中作为气化剂使用，在炉内酚在高温下燃烧分解成CO2和H2O最终达到脱酚的目的。

2、焦油废水因含有的成分非常复杂，用常规的方法无法得到有效的处理，所以该废水成为困扰企业环保的重要问题。如果是双段炉会产生焦油，可以采用化学方法处理工艺，对焦油废水中的酚类化合物去除率达100％，避免二次污染。

处理办法：该处理工艺具有设计简单可行、余热利用效率高、降低污水处理成本、处理效果明显等特点，为处理焦油废水提供了一套简单而行之有效的方法。焦油渣是在气化烟煤的热循环水系统中，会形成由粉煤、焦油、飞灰及含酚水组成的焦油渣。

3、我国水煤浆技术的发展始于20世纪80年代，经过20多年的研究实践，已经成为较为系统、成熟的技术。水煤浆是将煤粉（60-70%）、水（30-40%）和少量添加剂（1%左右）混合后，经研磨、强力搅拌，使其形成煤－水两相的流浆体以作为燃料使用。水煤浆外观似油，流动性好，是一种新型、低污染代油燃料，其热值约为重油的一半，现已成功地应用于冶金、建材等行业的各种工业炉窑及锅炉中，具有很好的发展前景。