关键词：煤气发生炉  耐火材料

煤气发生炉的使用寿命及热效率，不仅取决于煤气发生炉的结构形式，而且和选用耐火材料制品的质量和性能有关。耐火材料如何满足热风温的需要，便称为耐火材料行业研究的课题，同时也促进了耐火材料工业的进步。

煤气发生炉用耐火材料的理化指标包括有五点，详细介绍如下：

1、耐火度

耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性质称为耐火度。

耐火度是衡量耐火材料质量的一个重要指标，达到该温度时，材料(或制品)不再有机械强度并不耐侵蚀。耐火度不是耐火材料的实际使用温度，在实际使用中，由于考虑其高温下的机械强度问题，所以耐火材料的实际允许最高使用温度比耐火度低。

2、高温荷重变形温度

耐火材料在高温下荷重变形温度，表示耐火材料(或制品)对高温和荷重(承受重量)同时作用的抵抗能力，也表示耐火材料呈现明显变形的软化范围。

高50mm，036mm的耐火材料试样，施加0.2MPa的静压力，在电阻炉内按规定的升温速度连续均匀加热，以压缩0.6%的变形温度作为被测材料的荷重软化开始温度。

在生产应用中，把荷重软化开始温度作为应用的极限温度，即实际应用时的允许温度应低于荷重软化开始温度。

3、高温体积稳定性

耐火材料在高温下长期使用，其外形体积保持稳定不发生变化(收缩或膨胀)的性能称为高温体积稳定性。

4、抗热震稳定性

耐火材料抵抗温度的急剧变化而不被破坏的性能称为抗热震稳定性。

众所周知，耐火材料(或制品)随温度的升降，产生膨胀或收缩，如果膨胀或收缩受到制约不能自由发展时，材料内就会产生应力。这种因材料的膨胀或收缩而引起的内应力称为热应力。对于各种同性的材料，当材料中温度分布不均(存在温度梯度)时，亦会产生热应力。

热震稳定性通常以耐急冷急热次数来表示，耐急冷急热次数越多，表明该材料的热震稳定性越好。

耐急冷急热性以能经受加热和急剧冷却的次数表示。

测定耐火制品的耐急冷急热性的方法是将其加热到850℃，然后立即投入10～20℃的冷水中冷却，如此反复进行。砖块因受急冷急热作用而一层层剥落，直至砖块损失质量达原有质量的20%为止。这样进行的次数作为耐火制品的耐急冷急热的指标。

普通耐火黏土砖的耐急冷急热性较好，为15-25次，而硅砖则较差，为1～4次。

5、抗渣性

耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力称为抗渣性。

熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中，液态熔渣和耐火材料接触后，耐火材料在熔渣中溶解和熔渣向耐火材料内部侵入，从而使耐火材料被破坏(或蚀损)。

煤气发生炉用耐火材料向熔渣中的溶解过程分为：

1、单纯溶解：耐火材料与熔渣不发生化学反应的物理溶解作用。

2、反应溶解：耐火材料与熔渣在其接触的界面处发生化学反应，使耐火材料的工作面部分转变为低熔物(反应产物)而熔于渣中，同时改变了熔渣和耐火材料制品的化学组成。

3、侵入变质溶解：高温熔渣通过气孔侵入耐火材料内部深处，使制品的组织结构发生质变而溶解。