发生炉煤气站按其所采用燃料与净化方法之不同，习惯上分二种：即热煤气站和冷煤气站。而煤种又有无烟煤（包括焦炭）和烟煤二大类。

所以严格讲应分成四种情况即： 无烟煤：热煤气站、冷煤气站 烟煤：热煤气站、冷煤气站 但不论烟煤还是无烟煤，它们热煤气站的流程几乎一样。所以，为了方便叙述，分三种情况介绍。1、热煤气站；2、无烟煤冷煤气站；3、烟煤冷煤气站。

今天，主要给大家介绍下什么是热煤气站！

热煤气站的一般工艺流程如下： 煤气发生炉→旋风除尘器→盘阀（或水封）→热煤气管道→用户加热炉.这类煤气站一般均设立在加热炉附近，通常其间距不超过60米。它的特点是煤气由发生炉出来后，只经过粗除尘而不清洗就将高温的煤气直接送往用户。 它的优点为：

1） 系统简单、投资少，仅为相同规模冷煤气站的60%左右。

2） 可以充分地利用目前的显热河焦油的热量。从发生炉出来煤气温度高达450-550℃，这样的高温对加热炉很有好处，另外焦油蒸汽能直接随热煤气送往加热炉燃烧，能显著增加煤气的总热值。烟煤热煤气的热值约比冷煤气高15%左右。

3） 设备简单、操作方便。热煤气站一般只使用旋风除尘器粗除尘，不需要净化煤气的洗涤设备，如竖管洗涤塔，电除焦油器等，也不需要煤气加压设备，使管理比较简便。

4） 污染轻。由于煤气不需要洗涤，所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水，因而可不必进行水处理，对环境危害小。

5） 生产成本低，人员少。

它的缺点为：

1） 输送距离短。由于热煤气中含有大量的灰尘和焦油，易于堵塞管道，因此输送距离受到限制，不能供应分散的用户。

2） 热煤气管道粗大笨重。热煤气管道由于要以很小的压力损失来输送，又要保证焦油在输送中不冷凝和焦油灰尘部分堵塞时能继续工作，一般将热煤气管道建的很粗大，并内衬耐火材料，这样除造价略高外，还显得粗大笨重。

3） 难于调节。由于热煤气中含有大量焦油和灰尘，又是高温，所以在加热炉生产控制中难以使用一般的调节设备，如：阀门等。

4） 对气化燃料有一定要求，一般要求使用水分低燃烧，煤的水分应小于15%，水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值。

5） 供给煤气压力较低。由于温度高，带灰、带焦油，无法加压输送。一般炉出压力80-100毫米水柱，而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱，必须采用机械送风的低压煤气烧嘴。