吸热器、过热器、蒸发器、省煤器的管子，在承受压力条件下的破损，均称为爆管。发生爆管的根本原因，归纳起来有以下几点：

1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。

2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。

3、运行调节不当，如使气体走向偏斜、局部结渣、局部冷凝酸聚集等，都会导致局部管子过热、腐蚀。

4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常（变慢、停滞），使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。

5、炉矿磨损是导致吸热器（亦称水冷壁）爆管的主要原因。长时间沸腾高温矿、渣混合物冲刷使吸热器管外壁磨损，是引起吸热器爆管的原因之一。

6、转化触媒粉尘粘附和堵塞，造成省煤器受热管冷热不均，引起省煤器爆管原因之一；管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温腐蚀是引起过热器和吸热器（亦称水冷壁）爆管的原因之一。

7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检，已经磨薄的管子没有发现等。

8、水质不合格。会造成吸热器、过热器、蒸发器、省煤器的管子爆管，附锅炉用水中有害物质。

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