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[常见知识解答]两段式煤气发生炉气化原理（原过程）和炉内反应层次2019年01月25日 14:18: 两段式煤气发生炉气化原理根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区： 1、煤的干燥预热区； 2、煤的干馏、热解、焦化区； 3、还原反应区； 4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量； 5、气化剂预热、灰渣冷却区。以上五个区分为两个阶段。 A段——气化段也成为下段。 B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度; 阅读（229）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉气化炉炉膛温度不高，结渣的原因？2019年01月15日 13:53: 关键词：气化炉炉膛温度不高结渣原因煤气发生炉炉膛温度不高，但是发生炉结渣，原因是什么？煤灰是多成分的复杂化合物,同一煤种的灰渣在不同的烟气或气体介质中,化学成分会发生变化,灰熔点也随着成分的改变而改变。同一煤种的灰渣,在弱还原性中,其灰熔点最低,在氧化性中则较高。这是因为在不同的气体介质下,煤灰中的化学成分发生了氧化还原反应,如在弱还原性气体中,会使高熔点的三价铁(Fe2O3)还原成低熔点的二价铁(FeO)。因此在燃烧过程中,当空气量不足时,由于煤燃烧不完全,炉膛的还原; 阅读（164）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉如何增加负荷？遵循原则是什么？2018年12月22日 08:57: 煤气发生炉如何增加负荷？今天黄台小编带领大家简单了解下：煤气发生炉任何操作都要按操作规程来，才能保证气化效率和质量。德中煤气炉今天和您分享煤气发生炉如何增加负荷。首先：增加煤气发生炉气化炉负荷之前，要提高炭层，以防因加负荷而造成吹翻。其次：煤气发生炉负荷增加要遵循渐进原则。加大吹风量或增加吹风百分比，每次加大吹风串不超过2厘米水柱，如已加至最大，则采取增加吹风百分比的办法，每次不宜超过2%，烧煤吹风百分比一般不超过28.5%，有机肥设备烧焦一般不超过25.5%。; 阅读（154）标签：

[常见知识解答]煤炭粘结性对煤气发生炉气化有什么影响2018年11月16日 09:14: 煤的粘结性对煤炭的气化影响比较大，那么煤炭粘结性对煤气发生炉气化到底有什么影响呢？为什么说煤炭粘结性大容易造成气化炉结渣呢？黄台煤气炉为您分析解答一下煤的粘结性对煤炭气化的影响。煤炭在干馏过程中，在440度左右的时候就会发生熔融现象，挥发份溢出之后，形成多孔性的焦炭，这样的煤就称为粘结性煤。有些煤在这种情况下，不发生或轻微发生炉熔融现象，而在放出挥发份后本身称为粉末状的死渣，这种是不粘结性煤，这样的特性就叫做煤的粘结性。煤气发生炉气化-----受煤; 阅读（124）标签：

[根栏目]两段煤气发生炉的排污处理2018年11月02日 08:53: 今天济南黄台小编就带领大家了解下两单式煤气发生炉的排污处理！两段煤气发生炉的排污处理： 1、水污染物产生及治理：煤气发生炉主要废水为煤气冷凝液和间接冷却煤气的循环水。两段式煤气发生炉的净化采用间接冷却水，水和煤气不直接接触，仅温度有所升高，可循环利用。煤气冷凝液的生产两取决于气化煤质及所采用的气化工艺。一般两段式煤气发生炉气化烟煤冷凝液的产生约为100kg/t煤，冷凝液属于含酚废水，主要含有酚类、氰化物、焦; 阅读（237）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉水夹套防垢措施2018年10月27日 08:21: 由于煤气发生炉气化反应温度在1000-1200℃，而附着在夹套壁上的水垢传热系数小，热阻很大，气化段热量不易导出，容易引起局部过热，烧坏水套，造成事故。同时，结垢部分容易产生垢下腐蚀，对金属材质造成损害。通过热交换使夹套内软化水产生夹套蒸汽，提高煤气发生炉的热效率。夹套补给水水质不良或运行管理对水质监督不严格造成结垢的话，必须及时酸洗，并采取防垢措施。煤气发生炉水夹套防垢措施: 1、由于水夹套和汽包运行压力低（一般不大于0.3MPa），可以采用炉; 阅读（176）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉灰盘单侧溢水的原因2018年10月20日 08:30: 两段式煤气发生炉气化过程中的干燥层和干馏层合在一起称为准备层，煤的真正气化反应是在气化层，而气化层中是以焦炭与气化剂（氧和水蒸汽）起反应，煤经过干燥和干馏以后生成焦炭，为气化准备了原料，所以将干燥层和干馏层合在一起称为准备层。煤气发生炉灰盘单侧溢水的原因：完好的灰盘装置在其加水以后，灰盘周围各点其上缘至水面的距离应当是相同的，所以有时满水时就从四周同时溢出。当出现下列情况时水就会从单侧溢出： 1、发生炉基础由于未打桩出现不均匀沉降，; 阅读（131）标签：

[常见知识解答]如何控制煤气发生炉废渣出渣量2018年10月18日 09:50: 我们都知道，燃料在煤气发生炉气化的过程中，煤通过与气化剂反应生成煤气后，其残留物就是我们通常说的炉渣，为了确保煤气发生炉的正常运行，我们在连续均匀加煤的同时，还应设法排出炉渣，以保持料层的稳定。所以，清灰是一项重要的操作，而出灰的数量要根据煤种的灰分含量来确定，其原则是保持所需要的渣层厚度，故应采取多次少清的办法。一般机械出灰的发生炉，借助于灰盘或者炉篦的转动，缓慢而均匀的将炉内灰渣排出，其出灰速度一般都是借助于传动装置的调节，使炉篦转速得以改变。; 阅读（103）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉气化剂温度控制2018年06月11日 10:06: 设定合理的气化剂温度是维持煤气发生炉正常运行的重要参数之一。它主要取决煤种及发生炉运行工况，为了得到正确的气化剂温度设定，应按下述方法进行操作。探火棒必须显示出暗、红分明的灰层和火层，如果暗、红颜色区分不明显，它表明气化剂温度过高，火层温度必然过低。因此，应该降低气化剂温度（注意：每次调整不得超过1℃）。另外，气化剂温度过高时，还会导致泥渣形成，它既增加了炉膛压力，又会影响除灰渣操作。探火棒呈亮红色，显示火层温度过高，它表明气化剂温度太低，火层温度; 阅读（142）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉结渣解决方法2018年04月27日 09:49: 在气化过程中，氧化层是炉内温度最高的一部分，厚度约在200mm，温度约在1100-1200度左右，选择气化用煤时，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，也不会结渣。煤气发生炉结渣原因有很多，主要包含以下几个方面： ①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣； ②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，超; 阅读（132）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉如何增加负荷？应遵循什么原则？2018年03月17日 14:11: 关键词：煤气发生炉如何增加负荷煤气发生炉如何增加负荷？煤气发生炉任何操作都要按操作规程来，才能保证气化效率和质量。德中煤气炉今天和您分享煤气发生炉如何增加负荷。首先：增加煤气发生炉气化炉负荷之前，要提高炭层，以防因加负荷而造成吹翻。其次：煤气发生炉负荷增加要遵循渐进原则。加大吹风; 阅读（125）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉气化-----受煤炭粘结性影响2017年12月18日 09:38: 关键词：煤气发生炉煤的粘结性煤的粘结性，煤炭在干馏过程中，在440度左右的时候就会发生熔融现象，挥发份溢出之后，形成多孔性的焦炭，这样的煤就称为粘结性煤。有些煤在这种情况系，发生或轻微发生炉熔融现象，而在放出挥发份后本身称为粉末状的死渣,这种是不粘结性煤，这样的特性就叫做煤的粘结性。煤气发生炉气化-----受煤炭粘结性影响：无烟煤和褐煤属于不粘结性煤，烟煤就属于粘结性煤。粘结性煤在气化时候，会在干馏层形成大的硬块，; 阅读（94）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉用煤粒度大小要求2017年12月13日 10:02: 煤气发生炉将煤炭转化成煤气的过程中，需要空气和水蒸气的混合气体作为气化剂，为了气化剂在煤层里顺利流动，我们必须用块儿状的煤炭，且要保证合适的粒度，煤屑越少越好。煤气发生炉用煤粒度大小掌控：一般来讲煤气发生炉型号越大，要求的煤炭粒径也越大，大约在20-80mm的范围之内。气化用煤粒度不均匀，内中煤屑比例太高，是造成煤气发生炉气化层次混乱和煤气站经济性差的主要原因。入炉气化燃料的粒度不均匀，造成气化剂流速不均匀，使得煤炭气化速度不一致，导致氧化层; 阅读（237）标签：

[根栏目]煤炭的粘结性对煤气发生炉气化有什么影响？2017年09月04日 10:03: 有人说，煤的粘结性对煤炭的气化影响比较大，那么煤炭粘结性对煤气发生炉气化到底有什么影响呢？那么为什么说煤炭粘结性大容易造成气化炉结渣呢？今天黄台小编就带领大家了解下：煤炭在干馏过程中，在440度左右的时候就会发生熔融现象，挥发份溢出之后,形成多孔性的焦炭,这样的煤就称为粘结性煤。有些煤在这种情况下，不发生或轻微发生炉熔融现象，而在放出挥发份后本身称为粉末状的死渣，这种是不粘结性煤，这样的特性就叫做煤的粘结性。煤气发生炉气化---; 阅读（97）标签：

[常见知识解答]煤炭粘结性对煤气发生炉气化有什么影响2017年07月26日 10:51: 煤的粘结性对煤炭的气化影响比较大，那么煤炭粘结性对煤气发生炉气化到底有什么影响呢？为什么说煤炭粘结性大容易造成气化炉结渣呢？黄台煤气炉为您分析解答一下煤的粘结性对煤炭气化的影响。煤炭在干馏过程中,在440度左右的时候就会发生熔融现象,挥发份溢出之后,形成多孔性的焦炭,这样的煤就称为粘结性煤。有些煤在这种情况下,不发生或轻微发生炉熔融现象,而在放出挥发份后本身称为粉末状的死渣,这种是不粘结性煤,这样的特性就叫做煤的粘结性。煤气发生; 阅读（89）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的出渣量如何控制？2017年07月04日 10:13: 我们都知道，燃料在煤气发生炉气化的过程中，煤通过与气化剂反应生成煤气后，其残留物就是我们通常说的炉渣，为了确保煤气发生炉的正常运行，我们在连续均匀加煤的同时，还应设法排出炉渣，以保持料层的稳定。所以，清灰是一项重要的操作，而出灰的数量要根据煤种的灰分含量来确定，其原则是保持所需要的渣层厚度，故应采取多次少清的办法。一般机械出灰的发生炉，借助于灰盘或者炉篦的转动，缓慢而均匀的将炉内灰渣排出，其出灰速度一般都是借助于传动装置的调节，使炉篦转速得以; 阅读（124）标签：

[常见知识解答]煤的粒度大小对气化效率的影响2017年02月04日 09:35: 原料煤粒度的大小对气化效率，煤气产量、煤气质量都有影响。煤的粒度的大小，以及均匀度对整个气化结果都会产生影响。下面黄台煤气炉就为大家详细讲解一下煤粒度是如何影响气化效率的。我们知道，煤气是煤炭和气化剂反应的产物，为了气化剂在煤中顺利流动，我们必须用块状的煤炭，且要保证合适的粒度，煤屑越少越好。一般来讲煤气发生炉型号越大，要求的煤炭粒径也越大，大约在20--80mm的范围之内。气化用煤粒度不均匀，内中煤屑比例太高，是造成煤气发生炉气化层次混乱和; 阅读（166）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉如何增加负荷?2017年01月18日 08:36: 煤气发生炉任何操作都要按操作规程来。黄台煤气炉今天和您分享煤气发生炉如何增加负荷。首先：增加煤气发生炉气化炉负荷之前，要提高炭层，以防因加负荷而造成吹翻。其次：煤气发生炉负荷增加要遵循渐进原则。加大吹风量或增加吹风百分比，每次加大吹风串不超过2厘米水柱，如已加至最大，则采取增加吹风百分比的办法，每次不宜超过2%，烧煤吹风百分比一般不超过28.5%，有机肥设备烧焦一般不超过25.5%。然后，增加煤气发生炉负荷过程中，; 阅读（124）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉气化原理详解2016年12月03日 08:22: 了解两段式煤气发生炉的气化原理和炉内反应层次对于我们分析不正常炉况，及时找出原因，及时解决，防止恶化。今天济南黄台煤气炉为您详细解说一下煤气发生炉的气化原理。两段式煤气发生炉气化原理（1）灰渣层：煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。其主要作用为： a、保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏； b、预热气; 阅读（177）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉效率2016年11月28日 08:16: 关键词：煤气发生炉效率，煤气发生炉气化效率不同炉型煤气发生炉效率对比单段煤气发生炉效率较直接燃煤高，但是不如两段式煤气发生炉燃煤效率高。而两段炉效率不如循环流化床粉煤气化炉效率高。如何提高煤气发生炉效率技术层面煤气发生炉的碳转化效率跟煤炭在炉内的反应层次以及流动方式、和气化剂的接触是否均匀充分有关。两段煤气发生炉效率比单段炉高是因为多了一个干馏段；而循环流化床气化炉碳转化效率更高是因为煤粉在炉内是流动; 阅读（478）标签：

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