- [常见知识解答]两段式煤气发生炉的灰渣含碳量如何降低?2019年04月15日 14:39
- 关键词:两段煤气发生炉灰渣含碳量 两段煤气发生炉灰渣含碳量多数维持在10-15%左右,而有些煤气发生炉由于设备工艺落后,其灰渣含碳量有时高于20%,外不能让燃烧不完全,我们时刻保持氧气量维持在标准的值上,改进煤气发生炉结构及气化工艺,优化操作指标,降低灰渣含碳量,是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差,也是煤气发生站节约能源,利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值! 煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合沉积造成的,两段式煤气发生炉煤气
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- [常见知识解答]煤气发生炉节能减排的优势有哪些?2019年04月15日 14:14
- 关键词:煤气发生炉 节能减排 煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量,空气过剩系数1.05,比烧油、烧煤少,容易调整火焰,减少不完全燃烧带来的热损失,由于过剩空气量的减少,废烟气的量减少,由废烟气带出的热损失将减少,从而提高了整套设备的热利用率。 煤气发生炉节能减排优势有哪些: 1、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看,从节能观点出发,在正常生产正常操作的情况下,两种燃料炉的耗能比是煤炉:煤气发生炉=1:0.95,即使用发生炉煤气与直接烧煤相比
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- [常见知识解答]煤气发生炉出现异常震动的原因2019年04月13日 10:27
- 煤气发生炉在运行的过程中会出现震动的情况,当炉温达到一定高度时甚至会激烈晃动,有倒塌的危险。煤气发生炉出现异常震动的原因是什么? 如果煤气发生炉的进水管道和出气管道装置不合理,或者是汽包设计不合理等造都会引起煤气发生炉的振动现象。 煤气发生炉出现异常震动的原因: 1、煤气发生炉汽包的回水管和进气管装置被倒置所引起。当回水管和进气管被倒置时,煤气发生炉就会因为气阻发生连续的水锤效应而引起抖动; 2、煤气发生炉水位过高所引起。如果煤气发生炉水位过高,就会淹没出炉子的气管口,此时煤
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- [常见知识解答]煤气发生炉烟气脱硫除尘装置中存有的问题2019年04月13日 10:19
- 历经很多年的广泛应用,中小型锅炉具有的烟气脱硫除尘技术也在不断的发展与完善,其工艺系统以及技术水平都得到更大的创新以及提高。然而在实际使用的时候,还会存在很大问题。 1)总体而言,装置的脱硫效率较低,与此同时处理产生的泥浆的操作也非常复杂与困难,极易导致二次污染。 2)出现严重的结垢情况。除尘脱硫一体化的装置,特别是当脱硫剂选定位石灰的石灰,就会出现更加严重的结垢现象。经常会出现系统堵塞,从而对系统的正常运行产生阻碍。在理论上而言,如果浆液的pH值增大,可以使得脱硫效率大大增
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- [常见知识解答]煤气发生炉的循环水系统2019年04月12日 14:24
- 煤气发生炉循环水系统相关问题解答 当循环水系统低水位时,不断加水,水位上升还是很慢,这究竟是什么原因造成的呢?今天黄台小编就带领大家了解下。 出现这种情况的原因可能是由以下因素造成的: 1、有时在水封体作高位溢流时,排出的水没有全部进入引导槽(因排水管下部的水沟堵塞)造成部分循环水进入下水道。 2、有时由于竖管水封体、切断水封体底部钢板日久腐蚀后造成较大水量的渗透。 3、循环水管的渗漏,尤其是埋地的铸铁地下水管断裂等大量水涌出。 4、当沉淀池和吸水井由于土建质量不好,造成渗
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- [常见知识解答]煤气发生炉加压机在运行过程中,当同样流量时,为什么会出现电机电流上升的现象?2019年04月12日 14:19
- 为什么加压机在运行过程中,当同样流量时,为什么会出现电机电流上升的现象?今天我们就来讨论下这个问题。 从工艺上来说,这种现象可能是由以下几个方面的原因造成的: 1、煤气净化不好,尤其是在无烟煤煤气站中无处焦油装置,但仍有少量重质焦油,在运行中逐渐涂积在叶轮上,因此符合增大,电流上升。 2、煤气净化过程中,洗涤塔出口煤气带有一定量的机械水,沉积于加压机的机壳之中,没有及时排放,叶轮带水工作,负荷增大,电流上升。 3、煤气温度下降,煤气比重增大,也会造成电流上升现象(此时在送出同
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉安装通风时有要求吗?2019年04月11日 15:04
- 两段式煤气发生炉安装时,为了防止煤气中毒,需要通风,那么它安装时的通风要求是什么? 1、安装煤气发生炉的主厂房需要设置机械通风设施。换气次数每小时不宜小于6次;主厂房底层及贮煤层的换气次数每小时不宜小于2次;在炎热地区,主厂房宜设有天窗或自然抽风筒。 2、煤气发生炉各主要生产房间的采暖室内计算温度,除应符合现行国家标准。 3、煤气炉的进料斗除了设置防止泄漏煤气用的放散管外,尚应在贮煤斗内的上部设机械排风装置。 4、煤气排送机间内送风口的布置,应采取避免使送出的空气经过煤气排送
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- [常见知识解答]如何清理煤气发生炉循环水水管?2019年04月11日 14:58
- 由于煤气发生炉循环水管的直径比较小,就是总管其直径一般在Dg400~Dg200左右,小煤气站的循环水总管直径更小,因此,由人工在管中捅灰或掏灰是不可能的。 煤气发生炉循环水水管的清理: 1、将割下或卸下的水管放在场地上,放置两天左右,内部沉渣的水分挥发后,用铁锤在管道外部四周锤击,使沉渣松动,然后将此管垂直吊起,此时管内沉积物即排出。 2、将割下或卸下的水管放在 离煤气设备较远的场地上,在管道下以几个支点搁起管道,并在管道下部点燃木柴进行烧烤,此时管内尘垢水分及部分挥发性油类
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉安装的硬性要求2019年04月10日 15:45
- 两段式煤气发生炉,又称之为双段式煤气发生炉,双段煤气发生炉等。两段煤气发生炉由于增加了一个适当高度及结构的干馏段,使煤在干馏段内被徐徐加热,进行低温干馏,所产生的焦油不会发生裂解,焦油粘度低,流动性好。两段式煤气发生炉安装硬性要求有哪些: 1、现场安装用的主材料、副材料必须符合设计图纸上注明的技术要求。某些材料如焊条,时需要注意的几个方面焊丝,油漆,润滑油等要严防受潮。在潮湿和低温环境中施工时,必须采取必要的保护措施。 2、煤气发生炉的主厂房、设备基础、各种储水池等土建工程必
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- [常见知识解答]如何通过烟气来判断煤气发生炉的运行状况?2019年04月10日 15:29
- 煤气发生炉在运行过程中会出现一些状况,一般我们会根据对设备的检修可以知道煤气发生路是否运行正常,那么通过煤气发生炉的烟气是不是也能判断运行状态呢? 煤气发生炉产生黄烟或者浓烟大多是由于煤没有充分燃烧,要想让煤气得到充分的燃烧就必须让空气和煤气的比例得到充分正确的混合。这个比例我们怎么来控制呢,那就让我们来看一下煤气它燃烧的化学式子,看过之后我们就可以根据具体的情况来调整空气的混合量了。化学方程式为:CO+O2=CO2控制调节的方法为,通过调节煤气发生炉的阀门以及烧嘴来控制煤气
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉正常气化指标2019年04月09日 14:51
- 关键词:两段式煤气发生炉 正常气化 两段式煤气发生炉要维持正常气化,必须对系统的各项参数进行调整和控制,但其中三个气化参数是关键。 1、燃料层厚度 在两段式煤气发生炉中的还原反应和温度有关,温度越高,反应越快;同时也与接触时间有关,在温度一定的条件下,接触时间越长,反应得到的co和h2越多,煤气质量也越好。 2、气化强度 气化强度是指煤气炉的每平方米有效截面,每小时所气化的原料煤的重量,它的单位为kg/m2h,它是衡量煤气炉性能的一个重要技术指标。 国内不少工厂为了提高两
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- [常见知识解答]煤气发生炉产出煤气热值低的原因有哪些?2019年04月09日 14:24
- 煤气热值低的原因: 1、排灰不均匀和排灰不畅导致煤气热值低 该炉的灰渣先由均匀分布于炉裙圆周上的尺寸完全相同的6把小灰刀排到灰盘,再由灰盘内的大灰刀排出炉。但由于大灰刀前灰渣堆积造成各小灰排灰阻力不同,就使炉内灰渣不能沿煤气炉圆周均匀地排出。炉裙下边沿与灰盘底面的间隙仅为285m,超过这个尺寸的灰渣就不能排出,造成排灰不畅。由于排灰不均匀和排灰不畅使炉内的层次紊乱,气化不均匀,煤气发热值降低。 2、炉墙挂渣导致煤气热值低 煤气发生炉炉体为半水套结构,下部是水套,上部是耐火砖。
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- [常见知识解答]煤气发生炉产出煤气热值低的原因有哪些?2019年04月09日 14:24
- 煤气热值低的原因: 1、排灰不均匀和排灰不畅导致煤气热值低 该炉的灰渣先由均匀分布于炉裙圆周上的尺寸完全相同的6把小灰刀排到灰盘,再由灰盘内的大灰刀排出炉。但由于大灰刀前灰渣堆积造成各小灰排灰阻力不同,就使炉内灰渣不能沿煤气炉圆周均匀地排出。炉裙下边沿与灰盘底面的间隙仅为285m,超过这个尺寸的灰渣就不能排出,造成排灰不畅。由于排灰不均匀和排灰不畅使炉内的层次紊乱,气化不均匀,煤气发热值降低。 2、炉墙挂渣导致煤气热值低 煤气发生炉炉体为半水套结构,下部是水套,上部是耐火砖。
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- [常见知识解答]煤气发生炉的工作原理你了解吗?2019年04月08日 11:48
- 煤气发生炉的煤气:是由煤等固体燃烧或重油等液体燃料经干馏气化等过程而得的气体产物。它的主要成份是H2、CO和轻烃类。着火温度在500℃—600℃之间,与
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- [常见知识解答]煤气发生炉产生高温的原因和解决办法2019年04月08日 11:41
- 煤气发生炉过去在煤气生产中进行原始的操作,使焦炉里的煤气压力一般控制在50~80Pa,造成煤气的大量泄漏,而且难以保证煤气中的含氧量小于1%
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- [常见知识解答]如何在煤气发生炉中安装蒸汽吹扫和放散装置?2019年04月07日 14:14
- 在安装蒸汽吹扫和放散装置时,有如下几种方法: 1、蒸汽吹扫管直接接至煤气管上,中间用阀门隔离,调节蒸汽的阀门应装在煤气管中的上部或旁侧,但不能装在底部。 2、为防止蒸汽阀门的泄露,有的蒸汽吹扫管不是直接接在煤气管道上,而是采用软管临时联接,这种方法需要再增加一只阀门、接头、软管及卡箍。 3、蒸汽吹扫管也有长在入孔盖上,此时在安装时要有一固定的软管,以在拆下入孔时不影响蒸汽管道。 4、放散管应根据管道的直径与长度或煤气设备的容积来决定放散管的直径。 5、放散管的高度,在煤气站
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- [常见知识解答]煤气发生炉加负荷你了解吗?2019年04月07日 14:00
- 提高炭层,以防因加负荷而造成吹翻。加大吹风量或增加吹风百分比,每次加大吹风串不超过2厘米水柱,如已加至最大,则采取增加吹风百分比的办法,每次不宜超过2%,烧煤吹风百分比一般不超过28.5%,有机肥设备烧焦一般不超过25.5%。炉温上涨,相应加大蒸汽用量,维持炉温基本不变,防止蒸汽量过大造成炉温下降,反而影响供气。加负荷时,炭层、风量和蒸汽量增加,要防止过猛,以免炉温波动大。 两段式煤气发生炉合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机参加炉内,煤遭到来自气化
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- [常见知识解答]煤气发生炉运行不正常原因分析2019年04月04日 10:47
- 运行中的煤气发主炉,有时会出现异常现象,如煤气炉出温度过高或过低,炉渣含碳量增高,炉内出现结渣、冒火等现象,均称之为不正常炉况。 煤气发生炉运行不正常的原因: ①供应的气化原料不符合要求,如煤的质量降低,含灰分、煤矸石增多;煤的块度不均匀,含煤粉多,恶化了炉内正常气化条件。 ②煤气发生炉本身存在缺陷,如加煤系统或出灰系统出现故障或零件损坏,致使加煤、出灰不均匀等。 ③司炉工操作失误,如饱和温度未控制好,对加煤、出灰、炉内层次变化情况未及时监测和调整等。 当然这些原因并不是孤立
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- [常见知识解答]煤气发生炉的脱硫工作2019年04月04日 10:32
- 今天济南黄台小编带领大家简单了解下煤气发生炉的脱硫工作,希望对大家购买和认识煤气发生炉有一定的帮助! 第一,将固硫剂以及粘结剂加入燃煤中,之后加压生产出有着固定形状块状燃料,从而在锅炉燃烧的时候进行脱硫。 第二,将吸收剂喷入炉内进行脱硫。将自云石等脱硫剂喷入炉内,在900℃至1250℃范围内的烟温条件下,脱硫剂可以分解成MgO或者CaO,然后加入S02,相互反应生成硫酸镁或者硫酸钙,从而完成脱硫操作。在单纯的炉内喷钙系统中具有非常低的脱硫率,所以可以将增湿活化器加入炉后,于是
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉调整灰层操作方法2019年04月03日 10:18
- 两段式煤气发生炉调整灰层操作: a、出灰,根据炉内气化和烧钎情况,决定是否出灰。宜勤出、少出,不允许一次大量出灰,以免引起火层下降,烧坏炉篦或使炉渣含碳量升高。灰层高度应控制在200~400mm之间。 b、当灰层高度大于400mm时,可加快炉栅转速。 c、当灰层高度小于200mm时,可减缓或停止炉栅转速。 d、局部灰层太厚,灰层高度大于700mm时,应采取捅灰扎实方法处理。 e、局部灰层太薄,灰层高度小于100mm时,可以打开探火孔,缓缓插入探火钎触及灰层,打成Ф50~60毫
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