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[常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大原因是什么？2018年06月01日 13:38: 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近，对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘，大部分会随下段煤气Q1导出，下段煤气还含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，如果煤炭干馏透彻，段煤气焦油含量很少。下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。煤气发生炉喷嘴声音过大原因：煤气发生炉煤气管道的堵塞，大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合，造成焦油流动性严重下降，沉积在管道中造; 阅读（187）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉发生振动的原因2018年05月31日 11:02: 煤气发生炉由灰盘、炉篦和鼓风箱等部件组成。灰盘与涡轮固定在一起，下部以其环形导轨座落在环形底座的钢球上，灰盘滚动时钢球在上、下凹槽形导轨内翻滚，以削减摩擦力。灰盘由钢板制成，内壁外表凸出的斜筋用于协助大灰刀排灰。当两段式煤气发生炉产生振动时，应该采用不同的方案进行逐步的排除：第一、温度太高。有少部分的煤气发生炉，在炉温达到一定的高度时，是会产生振动的，有时候还会晃动的很厉害。第二、设计不合理。有时候煤气发生炉的某些部位设计的不合理; 阅读（96）标签：

[常见知识解答]如何提高两段式煤气发生炉的转换效率2018年05月31日 11:01: 煤气发生炉的出现满足了日益增长的能源需求、缓解了天然气、电力资源不能满足化工铸造行业需求的的现状。双段式煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。提高两段式煤气发生炉转换效率方法： 1、在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO，针对煤的种类找出适用温度。; 阅读（170）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉按制气工艺和所产煤气的质量的分类2018年05月30日 10:37: 煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。单段煤气发生炉的产品属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。炉体结构:全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。加煤机构:采; 阅读（138）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的原料解析2018年05月30日 10:28: 煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳; 阅读（144）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉饱和温度多少合适2018年05月29日 10:07: 在煤气发生炉的操作工程中，饱和温度的控制很重要。我们在生产实践中还发现，精确控制好饱和温度可以有效地改善炉况，降低原料消耗和生产成本。煤气发生炉饱和温度多少合适：一般来说，单段式煤气炉的饱和温度尽可能控制在56~61℃，这样不但可以提高煤气的热值，提高煤气中CH4的含量，同时更不容易形成结渣或烧坏炉箅子。这是因为在这样的温度条件下，所产煤气中的CO含量最低，有可能只是28%~29%，煤气的热值相对最高，生产所需的煤炭消耗相应就会降; 阅读（282）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉出现失稳现象原因2018年05月29日 10:05: 当煤气发生炉内水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉炉体和水夹套已经被烘烤到了很高的温度，这时如向水夹套内注水，水会在瞬间气化为水蒸气，压力迅速增大，往往超过安全阀的泄放能力。外压容器在外压突然增大或者过热等因素造成材料软化时，可能引起容器的突然失稳破坏，随着压力的增大可造成煤气发生炉内筒失稳或者夹套超压爆破事故。相关人员在设计机器时除了适当增加内筒壁厚、提高抗失稳能力外，还可以在设计时考虑在夹套上安装大口径爆破片，当然其爆破压力应适当提高，保证在正常工作状态下不易破; 阅读（123）标签：

[常见知识解答]如何减少煤气发生炉结渣现象2018年05月28日 09:57: 按照操作规程来操作气化炉，可以减少煤气发生炉的结渣现象。那么到底如何操作呢？今天黄台煤气炉为您讲解一下如何来减少煤气发生炉的结渣现象。减少煤气发生炉的结渣现象方法: ①选择结构合理,做工精细的设备,特别是加煤系统,布料一定要均匀。我们建议客户一定要购买专业生产厂家的产品,不要贪图一时的便宜。 ②选择煤炭时,灰熔点要大于1250度。因为这样当料层在温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。 ③根据; 阅读（197）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉突然停电怎么办2018年05月26日 09:44: 一般煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性。在煤气发生炉操作过程中会出现突然停电的情况，煤气发生炉在停电时应怎样操作。煤气发生炉突然停电怎么办： 1.开启炉底蒸汽阀，增大蒸汽入炉量以确保煤气炉正常压力。 2.先关闭烧嘴阀门，再及时拉开放散阀。 3.减少炉底蒸汽，关小进气阀门。 4.打开自然通风阀。 5.关闭空气调节阀。 6.关闭炉底蒸汽阀。 7.打开蒸汽管上手动排气; 阅读（220）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉事故与处理办法2018年05月26日 09:31: 由于煤气发生炉的使用避免了煤燃烧后产生的废气对大气的污染，所以在煤气发生炉这种新型设备投入使用后，得到了迅速的发展。煤气发生炉常见事故有:煤气发生炉空气管道爆炸和煤气发生炉炉体爆炸。煤气发生炉常见事故与处理办法 1.煤气发生炉空气管道爆炸：原因：鼓风机或加压机出现跳闸或自动停车引起；全站停电；全站停气没有打开钟罩阀。 2.煤气发生炉炉体爆炸：原因：钟罩阀堵塞，联锁失灵，运行中错误的检修，汽包水缺水; 阅读（278）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉炉底风量的调节2018年05月25日 10:18: 煤气发生炉是制气设备,在使用过程中。需要注意炉底风量。煤气发生炉炉底风量的调节: 煤气发生炉炉底风量的调节要根据炉况进行调节,增大风量或者降低风量要结合煤气炉内各反应层处理,比如在偏火和冒火时就不应加大风量,而应进行处理后再逐步加大风量。在多台煤气发生炉并网的煤气站风量的调节也应该结合各炉炉况,不能一概而论,那些炉况好的可以增加风量,而炉况差的就应减小风量,进行调整炉况,待炉况恢复正常然后加大风量,也就是业内常说的健炉重挑,病炉轻挑。风量调节的同; 阅读（127）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉发生层次偏斜原因2018年05月24日 10:57: 煤气发生炉按所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。在使用过程中，会发生层次偏斜现象。煤气发生炉发生层次偏斜原因： 1、偏斜运行现象：层次偏斜主要是炉内灰层一边高，一边低,火层也同时偏斜，高的一边冒火呈热运行，低的一边发暗呈冷运行，煤气发生炉出口温度急骤上升。 2、煤气炉偏斜运行的危害：煤气发生炉出现层次偏斜，容易引起炉内局部冒火，烧穿，造成煤气中二氧化碳含量升高，一氧化碳含量下降：甚至出现煤; 阅读（236）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉含氧量上升的原因2018年05月24日 10:53: 发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。煤气发生炉含氧量上升的原因：针对煤气发生炉氧含量的上升，我们应该这样处理：保持火层的温度和厚度稳定；保持炉内层次的稳定；及时检查判断设备有无漏水现象，做出相应处理；按规定进行煤气的化验分析，及时检测氧气含量。; 阅读（220）标签：

[常见知识解答]为什么两段式煤气发生炉更节能？2018年05月23日 11:29: 两段炉炉内反应层次分明。两段炉的节能优点也是由这个特点决定的。下面我们详细讲一下两段煤气发生炉到底为什么更节能，节能节到哪里？ 1.气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气时所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高100-150Kcal/Nm3左右； 2.其次两段式煤气发生炉制气的气化效率和热效率比单段式煤气发生炉大约提高5%； 3.另外由于两段炉有一个在气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状，使煤炭气化的更完全，对煤炭利用率; 阅读（141）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉管道冷凝水排出是否需要保温？2018年05月23日 11:16: 煤气发生炉管道冷凝水排出是否需要保温？相信这个问题大家也有所疑惑，今天黄台小编就来为大家解答一下在！在南方地区，由于大气温度较高，且凝结水在连续排出的过程中，还带入一部分热量，所以一般水封在不保温的情况下也不会冻结。在北方地区，由于气候寒冷，所以管道冷凝水排出器有采用保温的，保温主要有三种方式： 1、在排水器的底部加蒸汽夹套管； 2、整个排水器外部加绝缘热层； 3、在严寒地区，有时将排水器放在室内（; 阅读（78）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉传动方式分类2018年05月22日 11:37: 煤气发生炉根据炉膛直径大小可分为:φ0.6米,φ0.8米,φ1.0米,φ1.2米,φ1.5米,φ1.6米,φ1.8米,φ2.0米,φ2.2米,φ2.4米,φ2.6米,φ2.8米,φ3.0米,φ3.2米,φ3.4米单段式煤气发生炉（也称一段式煤气发生炉）和双段式煤气发生炉（也称两段式煤气发生炉）。煤气发生炉传动方式分为:齿轮式传动、蜗轮蜗杆式传动、液压式传动。根据灰盘和煤气发生炉炉壁的重量大小,通常把φ1.8米的煤气发生炉作为划分齿轮式传动和蜗轮蜗杆; 阅读（72）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉燃料自燃原因分析2018年05月22日 11:23: 煤气发生炉在运行中对煤的要求是非常大的，而且需求量也极大。这些煤的需求量太大，一般都在室外堆放，经过风化后，其着火点就会下降，就会经常发生煤的自燃现象。当煤在堆放时，如果其堆积高度比较高，堆放时间比较长，且煤中含黄铁矿量比较高，又值梅雨季节时，则由于风化时煤堆中所产生的热量积聚在其中不易散发，这样煤堆内部温度就逐渐升高，温度升高后，又加快了氧化，氧化又产生了热量造成升温，升温又再一次促进氧化，这样最后就会形成剧烈氧化的现象，剧烈氧化就; 阅读（193）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的安全操作及保养2018年05月21日 10:53: 一、煤气发生炉安全操作注意事项 1、气炉及窑炉点火必须严格按照规程操作。 2、煤气炉任何时间不准负压运行。 3、煤气炉及管道运行中严禁焊接补漏。 4、煤气炉及管道附近禁止取暖休息。 5、车间应设有足够的通风面积。 6、使用煤气设备应有足够的防爆面积。 7、长时间停炉，每天应向炉内加一次煤，开启炉底鼓风机5分钟，适当助燃。 8、封火时间，风机阀门开闭要适度，以免燃烧过快或供氧不足。; 阅读（201）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的危害性以及如何避免2018年05月21日 10:51: 煤气发生炉的危害性简单的说有四点： 1、灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。 2、氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。 3、由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。 4、灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。煤气发生炉热运转故障现象的危害性; 阅读（274）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉安全知识2018年05月19日 10:05: 煤气是一种易燃、易爆、有毒的气体，因此在生产过程中必须注意安全。煤气毒性煤气中二氧化碳，氮气和氢气是窒息性气体，当空气中含有一定量二氧化碳，氮气，氢气时，使空气中的氧含量相对减少，人在这环境中工作，由于氧不足，逐渐引起呼吸困难，产生头痛、胸闷、引起缺氧中毒，若不及时离开该环境，最后会窒息死亡。煤气中硫化氢是臭味难闻的有毒气体，虽然煤气中含最较少，但空气中的硫化氢含量超过0.01mg/L时，使人产生呕吐，呼吸道疼痛，; 阅读（198）标签：

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