1、一个设备同时具有循环流化床、气流床和提升管三部分，实现了油泥的分级热解和气化

2、过设置分级分离器，使半焦按粒度的不同进入不同的床层，进行分级气化

3、气流床生成的高温气和液态灰渣同时为循环流化床供热，提高能效

4、液体渣落入炉底的床料中，降温变为玻璃体，最大程度降低了流化床燃烧、热解和气化的飞灰污染

5、从源头上避免二噁英的生成，简化净化过程。封闭式的生产

线，不会影响周边环境

6、设备体积小，气化强度高，固定投资低；操作简单，开停车方便，连续性好，适应性强

1、一个设备同时具有循环流化床、气流床和提升管三部分。以循环流化床气化技术为核心，将流化床半焦气化、气流床熔渣气化和提升管临氢热解三者耦合，实现油泥的热解气化。

2、通过设置高效卧式分级分离器，使半焦按粒度的不同进入不同的床层，进行分级气化，提高油泥的气化效率，减少排渣中的碳含量。

3、气流床为切线进料，液体排渣；气流床中生成的高温气和液态灰渣同时为循环流化床供热，液体渣落入炉底的床料中，降温变为玻璃体，最大程度降低了流化床燃烧、热解和气化的飞灰污染。

4、燃气切向进入移动床过滤装置，首先在过滤器外筒旋转去除较大颗粒，后与中间筒移动滤料层相接触，进一步脱除燃气中的灰尘、H2S等杂质