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富氧循环流化床气化黄台炉
【简介】富氧气化(30%~90%)对热值要求较高的燃气用户,需要对传统固定床气化制合成氨气头改造的用户, 热值可达2000kcal/Nm3;更多 +
【煤种要求】:0~12mm粉煤、焦末等,不受煤种灰熔点限制
【气化剂】:富氧+水蒸气
【可靠性】:无转动件,可连续运行超400天
【压力范围】:0~50kPaG
- [常见知识解答]煤气发生炉炉渣含碳量太高的危害以及如何降低2022年09月28日 11:41
- 两段式煤气发生炉炉渣含碳量对产气效率有着直接的影响,经验丰富的技师凭肉眼观察估测也能判断其含碳量的高低,炉渣含碳量太高,说明炉内气化不正常,气化效率减低了。 煤气发生炉的危害性简单的说有四点: 1、灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。 2、氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。 3、由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。 4、灰渣里含
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- [常见知识解答]如何调节煤气发生炉饱和温度?2022年09月24日 13:33
- 在煤气发生炉中,不同煤质的煤,操作指标是不一样的。如饱和温度就要根据煤质来调节。 煤质中的灰份组成,灰熔点、气化活性与饱和温度的控制有较大关系。 1、煤中灰份主要是氧化铝,氧化硅,氧化镁,氧化钙和氧化铁,若其中后三者含量大,饱和温度就要略加大,反之亦然。 2、气化灰熔点高的煤,炉内火层温度可以维持的高些,饱和温度就用的小些。相反,气化灰熔点低的煤则炉内火层温度不能很高,否则容易结渣,饱和温度必须高点。 3、气化活性好的煤(反应活性),活性好的煤反应强烈,反应放热量大,因为饱和
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- [常见知识解答]煤气发生炉为什么会有积灰形成?2020年06月08日 15:17
- 关键词:煤气发生炉积灰的形成 煤气发生炉为什么会有积灰形成?今天黄台小编就带领大家简单了解下: 煤气发生炉积灰就是在煤气发生炉壁上沉积下来一种是未到达煤灰熔点的沉积物。这类积灰多发生在空气预热器与炉膛口这一段。 积灰的形成是在物理、化学等各类因素的共同作用下,经过非常复杂的过程才形成的,按起不同性质特点分类方法也种类繁多。开始时,积灰只是细小灰分在表面附着,但是经过煤气发生炉长时间的燃烧,在烟气长期不断作用下,管道的背面会形成一个涡流区,进入涡流区的灰分会继续沉积,在管壁的外
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- [常见知识解答]小型煤气发生炉用煤要求2020年04月24日 10:30
- 关键词:小型煤气发生炉用煤要求 哪些煤可以用于煤气发生炉,煤气发生炉用煤有哪些规格要求呢?今天黄台小编就带领大家简单了解下: 在我们选煤气发生炉所用煤种的时候,粒度过大或过细,会造成不良情况。 因为细煤在料层中嵌填在块煤间的缝隙中造成料层阻力增大,致使气化强度降低;在布煤过程中,细煤易落于中心区域,在小颗粒煤被部份吹出后,会造成炉中心冒火;小颗粒煤灰熔点低易造成炉内结渣。如果使用过大的煤块则不利于完全气化,造成含碳量增加,还容易卡住进煤钟罩。 灰份是煤中可燃成份完全燃烧
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- [常见知识解答]如何提高煤气发生炉产出煤气的燃烧温度?2019年12月30日 15:50
- 关键词:煤气发生炉产出煤气的燃烧温度 在煤气发生炉操作中,经常会出现火层不均匀、卸渣有未然烧的黑煤卸除、煤气质量差等现象,其原因主要是火层问题。今天济南黄台小编就带领大家简单了解下: 煤气发生炉用煤因品种、产地不同,它的灰熔点温度也会不同。在正常生产中,气化层温度要求控制在软化温度与熔融温度之间。在此温度区域中,受炭层重力与炭粒相互作用力的影响,软化的煤发生变形,炭粒相互粘结成为具有一定抗冲击力的相对稳定的保护层。该保护层对高负荷一次风产生的速度冲力具有一定的保护作用,可防
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉结渣解决方案2019年09月25日 14:51
- 在气化过程中,氧化层是炉温的一部分,厚度约为200mm,温度约为1100-1200度。 选煤用于气化时,灰熔点应大于1250度,即正常层的温度。 在1100-1200度时,其灰分不会熔化并且不会形成结渣。 造成两段式煤气发生炉结渣的原因很多,主要包括以下几个方面: 1、煤灰熔点低于1250度,即使在1100,1200度,当灰熔点温度低于物料层温度时,也会引起结渣; 2、气体发生器的气化强度过大,氧化反应严重,超过正常的气化强度,导致火层温度升高,造成结渣; 3、当饱和温度过
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- [常见知识解答]煤气发生炉热运转故障分析2019年09月11日 10:19
- 煤气发生炉热运转故障分析 1、热运转现象 (1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。 (2)开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。 (3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。 (4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。 (5)往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘。 2、煤气发生炉热运转的危害 (1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。 (2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶
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- [常见知识解答]煤气发生炉气化炉温度不高,结渣原因是什么?2019年09月09日 09:34
- 煤气发生炉炉温不高,但发生结渣,原因是什么?煤灰是一种复杂的多组分化合物。在不同的烟气或气体介质中,同一种煤灰的化学成分会发生变化,灰熔点也会随着成分的变化而变化。在弱还原性中,同一种煤的灰熔点最低,氧化点最高。这是因为煤灰的化学成分在不同的气体介质中发生氧化还原反应。例如,在弱还原气体中,高熔点氧化铁(Fe2O3)可还原为低熔点氧化亚铁(FeO)。 因此,在燃烧过程中,当空气含量不足时,由于煤的不完全燃烧,炉内的还原性气体一氧化碳(CO)增加,导致灰中化学成分的还原反应,
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- [常见知识解答]煤气发生炉火层的控制2019年07月29日 11:02
- 在煤气发生炉操作中,经常会出现火层不均匀、卸渣有未然烧的黑煤卸除、煤气质量差等现象,其原因主要是火层问题。 煤气发生炉用煤因品种、产地不同,它的灰熔点温度也会不同。在正常生产中,气化层温度要求控制在软化温度与熔融温度之间。在此温度区域中,受炭层重力与炭粒相互作用力的影响,软化的煤发生变形,炭粒相互粘结成为具有一定抗冲击力的相对稳定的保护层。该保护层对高负荷一次风产生的速度冲力具有一定的保护作用,可防止火层不均匀。 影响煤气炉产气量的因素就是火层厚度。在生产中为保证火层均匀,除
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- [常见知识解答]煤气发生炉气化炉炉膛温度不高,结渣的原因?2019年01月15日 13:53
- 关键词:气化炉炉膛温度不高结渣原因 煤气发生炉炉膛温度不高,但是发生炉结渣,原因是什么?煤灰是多成分的复杂化合物,同一煤种的灰渣在不同的烟气或气体介质中,化学成分会发生变化,灰熔点也随着成分的改变而改变。同一煤种的灰渣,在弱还原性中,其灰熔点最低,在氧化性中则较高。这是因为在不同的气体介质下,煤灰中的化学成分发生了氧化还原反应,如在弱还原性气体中,会使高熔点的三价铁(Fe2O3)还原成低熔点的二价铁(FeO)。 因此在燃烧过程中,当空气量不足时,由于煤燃烧不完全,炉膛的还原
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- [常见知识解答]煤气发生炉温度过高怎么办2018年10月29日 08:44
- 煤气发生炉饱和温度作为煤气发生炉操作三要素之一,对维持正常炉况至关重要。跟大家分享一下“煤气发生炉温度高于正常值怎么办”这一问题。 煤气发生炉饱和温度正常范围: 我们先来看一下煤气发生炉饱和温度正常范围是多少。饱和温度跟入炉煤的灰熔点和焦渣特性有关,如果是正常合格煤,饱和温度控制范围在55-60度之间。 煤气发生炉饱和温度高于正常范围值怎么办? 气化炉饱和温度过高容易导致冷运行。
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- [常见知识解答]煤气发生炉温度过高怎么办2018年10月29日 08:44
- 煤气发生炉饱和温度作为煤气发生炉操作三要素之一,对维持正常炉况至关重要。跟大家分享一下“煤气发生炉温度高于正常值怎么办”这一问题。 煤气发生炉饱和温度正常范围: 我们先来看一下煤气发生炉饱和温度正常范围是多少。饱和温度跟入炉煤的灰熔点和焦渣特性有关,如果是正常合格煤,饱和温度控制范围在55-60度之间。 煤气发生炉饱和温度高于正常范围值怎么办? 气化炉饱和温度过高容易导致冷运行。
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- [常见知识解答]双段式煤气发生炉原料用煤标准2018年07月27日 16:34
- 不同的煤气发生炉,用煤技术指标不同。今天济南黄台回答客户“双段式煤气发生炉原料用煤标准”这一问题。 1 粒度 双段式煤气发生炉原料煤最好是粒度25-50mm之间。这个粒度有利于气化效率的提高。 2 灰熔点ST软化温度 1250度,低于此温度容易导致炉内结渣。 3 挥发份。双段煤气发生炉设有干馏段,适合气化挥发份稍高的烟煤。挥发份最好 25%;如果是产热煤气,还可以选择更高挥发份含量的煤。
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- [常见知识解答]避免煤气发生炉危害的4个方法2018年06月25日 11:29
- 1、灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。 2、氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。 3、由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。 4、灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。 避免煤气发生炉危害的4个方法: 1、点火前检查煤气发生炉的检查各种管路是否畅通,各阀门是否灵活,各种零
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- [常见知识解答]如何减少煤气发生炉结渣现象2018年05月28日 09:57
- 按照操作规程来操作气化炉,可以减少煤气发生炉的结渣现象。那么到底如何操作呢?今天黄台煤气炉为您讲解一下如何来减少煤气发生炉的结渣现象。 减少煤气发生炉的结渣现象方法: ①选择结构合理,做工精细的设备,特别是加煤系统,布料一定要均匀。我们建议客户一定要购买专业生产厂家的产品,不要贪图一时的便宜。 ②选择煤炭时,灰熔点要大于1250度。因为这样当料层在温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。 ③根据
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- [常见知识解答]煤气发生炉的危害性以及如何避免2018年05月21日 10:51
- 煤气发生炉的危害性简单的说有四点: 1、灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。 2、氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。 3、由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。 4、灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。 煤气发生炉热运转故障现象的危害性
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- [常见知识解答]双段煤气发生炉结渣解决方法2018年04月27日 09:49
- 在气化过程中,氧化层是炉内温度最高的一部分,厚度约在200mm,温度约在1100-1200度左右,选择气化用煤时,灰熔点应大于1250度,也就是在正常料层中温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。 煤气发生炉结渣原因有很多,主要包含以下几个方面: ①煤的灰熔点低于1250度,甚至在1100、1200度时,此时灰熔点温度低于料层温度,可引起结渣; ②煤气发生炉气化强度过大,氧化反应剧烈,超
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- [常见知识解答]煤气发生炉的危害性2018年03月23日 14:02
- 煤气发生炉的危害性简单的说有四点: 1、灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。 2、氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。 3、由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。 4、灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。 煤气发生炉热运转故障现象的危害性 1、煤气出口温度过高,超出了规定范围。 2、从探火孔出来的煤气着火
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- [常见知识解答]煤气发生炉温度过高怎么办?2017年12月01日 11:17
- 煤气发生炉温度高于正常值怎么办?下面就让我们看下如何解决! 饱和温度作为煤气发生炉操作三要素之一,对维持正常炉况至关重要。煤气发生炉饱和温度正常范围 先来,我们看一下煤气发生炉饱和温度正常范围是多少:饱和温度跟入炉煤的灰熔点和焦渣特性有关,如果是正常合格煤,饱和温度控制范围在55-60度之间。 煤气发生炉饱和温度高于正常范围值怎么办 气化炉饱和温度过高容易导致冷运行。此时要适当降低饱和温度,提高氧化层的温度;但不允许长时期
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