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[常见知识解答]两段式煤气发生炉下端为什么会有焦油？2018年11月03日 10:56: 关键词：两段煤气发生炉下段焦油两段煤气发生炉有两个煤气出口。上出口的煤气带有少量轻质焦油，下煤气出口煤气因为煤干馏完全不应该带有焦油。那两段煤气发生炉下段有焦油是什么原因呢？两段煤气发生炉下段含焦油原因可能是： 1 、饱和温度过高导致双段煤气发生炉下段含焦油。饱和温度过高，饱和蒸汽过多进入炉底，导致氧化层的温度下降，二氧化碳含量也低。没有足够温度进行还原反应，水蒸汽在氧化层得不到分解。导致煤气中二氧化碳含量增; 阅读（160）标签：

[根栏目]两段煤气发生炉的排污处理2018年11月02日 08:53: 今天济南黄台小编就带领大家了解下两单式煤气发生炉的排污处理！两段煤气发生炉的排污处理： 1、水污染物产生及治理：煤气发生炉主要废水为煤气冷凝液和间接冷却煤气的循环水。两段式煤气发生炉的净化采用间接冷却水，水和煤气不直接接触，仅温度有所升高，可循环利用。煤气冷凝液的生产两取决于气化煤质及所采用的气化工艺。一般两段式煤气发生炉气化烟煤冷凝液的产生约为100kg/t煤，冷凝液属于含酚废水，主要含有酚类、氰化物、焦; 阅读（233）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉中上段炉膛的结构形式如何分类？2018年07月25日 16:42: 我们都知道，两段煤气发生炉的上段炉膛不是单一型的，大致可以分为下列五种： 1、直通式：即上段炉体为直筒，外圈有耐火砖砌的垂直通道，上部有水平通道。 2、对分式：即将上部炉膛一分为二，中间有耐火砖砌的垂直通道构成，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 3、四等分式：即上段炉膛，一分为四，也称为十字隔墙，隔墙中间有垂直通道，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 4、五等分式：即上段炉膛一分为五，该炉设计人员认为五等分的热传效果甚好，隔墙; 阅读（146）标签：

[常见知识解答]如何降低两段式煤气发生炉的灰渣含碳量？2018年07月18日 15:52: 两段煤气发生炉灰渣含碳量多数维持在10－15％左右，而有些煤气发生炉由于设备工艺落后，其灰渣含碳量有时高于20％，外不能让燃烧不完全，我们时刻保持氧气量维持在标准的值上，改进煤气发生炉结构及气化工艺，优化操作指标，降低灰渣含碳量，是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差，也是煤气发生站节约能源,利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值! 煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合沉积造成的，两段式煤气发生炉煤气管道堵塞问题，要结合其堵; 阅读（130）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉废水快速处理方法2018年06月15日 13:23: 双段煤气发生炉，又称之为两段煤气发生炉，双段式煤气发生炉等。煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、双段热脱焦油煤气发生炉、双段冷净煤气发生炉。双段煤气发生炉废水快速处理方法：双段式煤气发生炉以煤炭作为原料就避免不了气体的产生，通过冷却水洗涤后净化煤气，所以会产生很多工业废水，废水的成分比较难处理，是一大问题，废水处理主要是通过去除水中的费油和杂物，然后再通过二级处理，去除化学物质，处理后废水：挥; 阅读（211）标签：

[常见知识解答]为什么两段式煤气发生炉更节能？2018年05月23日 11:29: 两段炉炉内反应层次分明。两段炉的节能优点也是由这个特点决定的。下面我们详细讲一下两段煤气发生炉到底为什么更节能，节能节到哪里？ 1.气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气时所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高100-150Kcal/Nm3左右； 2.其次两段式煤气发生炉制气的气化效率和热效率比单段式煤气发生炉大约提高5%； 3.另外由于两段炉有一个在气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状，使煤炭气化的更完全，对煤炭利用率; 阅读（141）标签：

[常见知识解答]为什么两段式煤气发生炉是发生炉的发展趋势？2018年04月10日 08:43: 两段煤气发生炉已经成为煤气发生炉发展的趋势。其优点在于煤气热值高，煤炭经炉内彻底干馏，下段煤气不含焦油。机械化程度高，液压加煤、出渣,设备运行稳定。现中国境内有大小煤气发生炉几千座，主要以单段式煤气发生炉为主。两段式煤气发生炉相对较少，两段的煤气发生炉从长远来看，将来是单段煤气发生炉的替代产品。两段式煤气发生炉是煤气炉发展趋势：第一：对煤炭利用率的提高，单段炉的气化强度比较底，两段煤气发生炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气; 阅读（827）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉的环境效益2018年03月27日 09:45: 两段煤气发生炉的环境效益不容忽视。下面我们从两种煤气系统来说明这一点。冷煤气系统：采用单段炉时，冷煤气系统需要大量的洗涤水，约为12t/1000Nm3（煤气），而且循环水中的含酚量远远超过了国家规定的排放标准，因而不能直接向外排放，为处理这部分有毒的含酚废水，带来很大困难。另外，还会产生难以处理的焦油渣。而采用两段炉时，只需要向循环水系统补充少量的新鲜水，约为0.3t/1000m3（煤气），而且这部分循环水的重复使用率为100%; 阅读（145）标签：

[常见知识解答]砌筑材料不同对两段式煤气发生炉烘炉时间的影响2018年03月22日 10:11: 关键词：两段式煤气发生炉烘炉时间砌筑材料不同对两段式煤气发生炉烘炉时间有什么影响？今天黄台小编就带领大家简单了解下！两段煤气发生炉有的部位砌筑耐火材料，有的需要浇筑耐火混凝土，有的部位是加热水套，因此在烘炉之前，应首先制定烘炉操作要点，然后再进行烘炉。不同的情况烘炉的时间也不同： 1、无耐火材料和耐火混凝土的煤气发生炉，不需要烘炉；; 阅读（128）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉维护保养要点2018年01月29日 09:27: 关键词：两段式煤气发生炉维护保养两段煤气发生炉一级保养：以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，紧固设备各个部位。设备累计运转500h左右，一般要进行一次一级保养。二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体检查、修理,更换或修复磨损件，润滑系统清洗、换油，电气系统检查、修理。设备累计运转2500h左右要进行一次二级保养。煤气发; 阅读（149）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的压力控制法2017年12月19日 10:24: 关键词：两段式煤气发生炉压力控制两段煤气发生炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000~8000帕，炉出压力也要1000~1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。两段式煤气发生炉的压力升高有多种原因：（1）前方受阻，后方压力提高；（2）干馏段粘结，气化段压力段，干馏段压力要升高，垂直通道内积灰,气化段压力要升高；（3）流量增加了，炉底及气化段，干馏; 阅读（175）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉对水质的要求2017年12月04日 11:05: 今天黄台小编为大家简单介绍下：两段煤气发生炉对水质要求！两段煤气发生炉对水质要求： 1、会出现结垢：水套内部受热,不断蒸发浓缩，为水中杂质进行化学反应提供了种种有利的条件这些始质，有的高温分解,有的高温沉淀，有的表面结晶，发生错综复杂的物理化学反应，最终以坚硬的沉淀物析出，紧贴在锅炉金属受热面上,这就是结垢。由于水垢的导热能力比金属低得多，所以一且煤气发生炉受热面结垢，其传热性能就明显降低，结果导致煤气发生炉出力降低、燃料浪费,威胁煤气发生炉安; 阅读（138）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉耐火砖相关知识2017年11月27日 09:51: 两段煤气发生炉耐火砖经常有人咨询关于两段炉耐火砖的问题，到底两段煤气发生炉哪个部分用到耐火砖？煤气发生炉炉内煤和气化剂反应，氧化层温度可达近千度，所以必须做防火耐高温措施。耐火砖可能在两段炉3个地方用到。 1、炉体。以前，单段炉炉体外部全是耐火砖砌筑，随着发展逐渐变为全水套（保温防火保护炉体的同时还生成水蒸气供自用）。两段煤气发生炉采用下段水套，上段耐火砖砌筑。但是随着耐火砖成本的增长以及砌筑的不方便性，越来越多的厂家采用全水套。; 阅读（129）标签：

[常见知识解答]如何降低两段式煤气发生炉的灰渣含碳量？2017年11月11日 09:53: 关键词：两段煤气发生炉灰渣含碳量两段煤气发生炉灰渣含碳量多数维持在10－15％左右，而有些煤气发生炉由于设备工艺落后，其灰渣含碳量有时高于20％，外不能让燃烧不完全，我们时刻保持氧气量维持在标准的值上，改进煤气发生炉结构及气化工艺，优化操作指标，降低灰渣含碳量，是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差，也是煤气发生站节约能源,利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值! 煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下; 阅读（143）标签：

[常见知识解答]如何正确提高两段煤气发生炉的燃烧温度2017年11月06日 09:37: 了解煤气发生炉的客户都知道，在生产实际中提高燃烧温度是强化加热炉生产的重要手段之一，那么怎样提高两段式煤气发生炉的燃烧温度呢？今天黄台小编就带领大家了解下：具体操作方法如下：（1）提高燃料的发热量。燃料的发热量越高，则燃烧温度越高。但燃料发热量的增大和实际燃烧温度是不成正比的，当发热量增大到一定值后再增大发热量，其对应的理论燃烧温度几乎不再增高。这主要是因为此时相应地燃烧产物量也随燃料发热量的增大而增大。（2）实现; 阅读（181）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉的控制操作2017年11月02日 09:30: 两段煤气发生炉的控制点主要有哪几个方面呢？今天黄台小编就带领大家了解下： 1、控制加煤。与单段炉相比，两段炉用了许多物理手段控制，如声纳或微波控制煤粒，而且加煤机构的传动，除了机械运动外，还有用液压传动。 2、控制出灰。多数情况下根据气化段中测得的灰层厚度开控制出灰，目前还做不到自动出灰。 3、饱和温度控制，可以以温度定值进行蒸汽流量的控制。 4、汽包（集汽器）水位自动控温。根据水位显示，控制进水。; 阅读（197）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉中煤的机械强度与热稳定2017年11月01日 09:44: 在两段煤气发生炉的实际生产中，煤的机械强度中抗碎性很重要，因为两段煤气发生炉的的料层很厚，下部煤受上部的重压，如抗碎性能不好，就会造成煤炭破碎，破碎成小块或煤粉混杂于块煤的空隙，造成气体的流动阻力增大。同时热稳定性差的煤在干馏段受热后，就会裂形成碎块与煤末，增加气体流动，阻力，而且上列情况都会形成煤尘及小粒度煤带入上段煤气中，增加净化系统负担。济南黄台煤气炉有限公司是专业的煤制气设备生产厂家，主营循环流化床气化炉、两段煤气发生炉; 阅读（102）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉中上段炉膛的结构形式如何分类？2017年11月01日 09:27: 我们都知道，两段煤气发生炉的上段炉膛不是单一型的，大致可以分为下列五种： 1、直通式：即上段炉体为直筒，外圈有耐火砖砌的垂直通道，上部有水平通道。 2、对分式：即将上部炉膛一分为二，中间有耐火砖砌的垂直通道构成，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 3、四等分式：即上段炉膛，一分为四，也称为十字隔墙，隔墙中间有垂直通道，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 4、五等分式：即上段炉膛一分为五，该炉设计人员认为五等分的热传效果甚好; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉插钎时断钎原因2017年10月10日 13:19: 两段煤气发生炉插钎时断钎原因是什么？今天黄台小编就带领大家了解下：两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气发生炉效率较低，煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油,与煤气中的粉尘混杂在一起，容易沉淀在管道内堵塞管道，因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉。两段煤气发生炉插钎时断钎原因： ①是插钎时该层的氧化反应较强烈，火层温度特别高,有时候大于1300度，此时钎子在规定时间内就被熔断。; 阅读（99）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉结渣了怎么办？2017年08月23日 11:02: 如果您的两段煤气发生炉结渣了，可按照以下步骤处理：首先要探明渣块的范围和深度。然后加大饱和温度以降低火层温度避免渣块扩大。适当降低风量，因渣块区域中，是中间不通风，边缘强通风，强通风又可能扩大结渣范围，所以降低风量以缓和气化反应。人工打钎处理，加力使渣块破碎。若长期性普遍性结渣，那就要考虑煤种是否合适，要用灰熔点高的煤种。以上就是两段炉结渣怎么办这一问题的解答，济南黄台煤气炉; 阅读（147）标签：

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